X2CrNiN23-4
1.过热
——过热组织中can留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔can余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
X2CrNiN23-4是一种低碳高合金不锈钢，由于其成分中的镍含量小于4%，该钢copy种包含铁素体-奥氏体结构，故称之为双相不锈钢。这是德国标准不锈钢.材料号：1.4362 牌号：X2CrNiN23-4 标准：EN 10088 - 2 : 2005 化学成分： 碳 C：≤0.03 硅Si：≤1.00 锰 Mn：≤2.00 磷 P：≤0.035 Liu S：≤0.015 铬 Cr：22.0-24.0 钼Mo：0.10-0.60 镍 Ni：3.50-5.50 铜 cu：0.10-0.60 氮 N：0.05-0.20
654SMO 654SMO (S32654) S20910 XM-19 F904L 904L 904L(N08904) 1.4539不钢 S39042 GH696 2.4602 Alloy22 ALLoy28 Alloy C4、Alloy B2 Alloy G3 Alloy 31 Alloy 59 1.4562、Alloy 205 Alloy C276、2.4619 N06985、N08031 R20033 N02205 2.4817、2.4642 2.4852 N08310、N06045 N06650 S33228、S33228 N06025 N06008 N06003 2.4869 2.4658 2.4850、2.4951 1.4862 Cronix 70 Cronix 80 Alloy 75 2.4683 2.4694、2.4608 2.4650 2.4631 K94000 K94100 K94610 K93600 K93603 1.3917 1.3981 K94840 1.3922、1.3926 1.3927 R60700 R60702 S22253 253MA 1.4835 F52 S30815 F45 2507 S32750 F53(S32750) S32760双相钢 S32205、SUS329J3L F51 S22053 、F60 S32100 1.4541、1.4878 F51(S31803) F53 F55 F55(S32760)、F60(S32205) F61 F61(S32550) XM-13 15-5PH 17-4PH 17-7PH 157Mo SAF2304 W.Nr1.4362 UNS S31803 SAF2205 W.Nr1.4462、UNS S31500 3RE60 WNr1.4417 UNS S32900、W.Nr1.4460 UNS S32550 UNS S31250 W.Nr1.4507 UNS S32760、SAF2507 W.Nr1.4410 S31500S31200 S31260 S32304、S32950 S15500 S17400 S46990 S17700 S15700 S42200 SAF 2205 2205 3.7025 3.7035 3.7055 3.7065 3.7164 3.7235 3.7105 TA1 TA2 TC4 TI-6Al-4V GR1 Gr2 Gr5 TP270C TR270C TP304C TR340C
X2CrNiN23-4密度材料上海凯冶金属制品有限公司。专y生产X2CrNiN23-4.耐高温耐腐蚀，抗裂性好，焊缝工艺好。。完善的售前售后链条，先jin的和强硬的质量供应X2CrNiN23-4.随时来电咨询..
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X2CrNiN23-4规格:
X2CrNiN23-4黑皮圆钢： Φ50-600，L1000-4000
X2CrNiN23-4车光圆钢： Φ60-600，L1000-5000
X2CrNiN23-4热轧圆钢： Φ20-50，L1000-5000
X2CrNiN23-4冷拉圆钢： Φ4-20，L1000-5000
X2CrNiN23-4热轧板材：厚T 4.5-36,宽W650-2000，长L1000-45000
X2CrNiN23-4冷轧板材：厚T 0.8-4.5,宽W650-1000，长L800-2200
X2CrNiN23-4管材规格：可定制
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X2CrNiN23-4可以热处理吗；X2CrNiN23-4沉淀硬化不锈钢耐磨性咨询
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17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高达3000C/5000C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于3000C(5720F)或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样。 在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：Monel400在浓度小于85%的中都是耐蚀的。Monel400是可耐中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性，孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/el400在空气中连续工作的高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
X2CrNiN23-4化学元素磷P对钢性能的影响磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常要求钢中含磷量小于0.045%，/钢要求更低些。化学元素铬Cr对钢性能的影响铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韧性。铬又能提高钢和耐腐蚀性，是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。