1.4910
1.过热
——过热组织中can留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔can余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
1.4910属于进口镍基合金，属于不锈钢范畴，一些牌号的钢材是为了特殊用途而炼造，我国钢材牌号只有一些普通通用材料，所以无法一一对应，你可以根据下面元素含量百分比来寻找类似材料。碳C(％): ≤0.04 硅Si(％): ≤0.75 锰Mn(％): ≤0.20 磷P(％): ≤0.035 LiuS(％):≤0.015 铬Cr(％): 16.0～18.0 镍Ni(％): 12.0～14.0 钼Mo(％): 2.00～2.80 硼B(％):0.0015～0.0050 氮N(％): 0.10～0.18
Monel 400、Inconel 600、 Inconel 800、Inconel 825、Inconel 600、Inconel 625、Inconel 718、Inconel X750、Incoloy 800、Incoloy 800H、Incoloy 825、Hastelloy C276、inconel 718、No4400、Monel400、No5500、Monel K500、No8800、Incoloy 800H、No8825、Incoloy 600、Alloy 20cb3、No6600、Inconel600、NO6601、No6690、Inconel 690、N10001、Hastelloy B、Hastelloy B2、Hastelloy C、N10276、No6455、Hastelloy C4、No6625、Inconel 625、 Inconel 718 、Incoloy 800、 Incoloy 800H、 Incoloy 825、 Hastelloy C276 ASTMA815UNSS31803,UNSS32750、UNSS32760,F50,S31200,F51,2205,F53,F54,S39274、F55,F57,S39277,F59,S32520,F904L,No8904……
数字号 1.4000 1.4001 1.4002 1.4003 1.4005 1.4006 1.4008、1.4011 1.4016 1.4021 1.4024 1.4027 1.4028 1.4034 1.4057 1.4059 1.4085 1.4086 1.4104 1.4106 1.4112 1.4113 1.4117 1.4120 1.4122 1.4125 1.4136、1.4138 1.4300 1.4301 1.4303 1.4305 1.4306 1.4308、1.4308 1.4309 1.4310 1.4311 1.4312 1.4313 1.4317 1.4335、G-X300NiMo3MgG-X260NiCr42 G-X330NiCr G-X300CrNi952 G-X300CrMo153G-X300CrMoNi1520 G-X260CrMoNi2021 G-X260Cr27 G-X300CrMo271 GS-38.3GS-45 GS-45.3 GS-52 GS-60 GS-24Mn6 GS-8Mn7/GS-8MnMo7 4 Ck10GS-16Mn5/GS-20Mn5 GS-24Mn4 GS-24Mn5 Ck15 Ck16 Ck22 Ck25 Ck24 40Mn4Ck25|` GS-46Mn4 GS-30Mn5 GS-36Mn5 GS-40Mn5 Ck35 Ck45 Ck60GS-48CrMnMo7 GS-48CrMoV6 7 GS-80CrVW4 3 GS-55NiCrMoV6 GS-20MoNi3313 GS-34CoCrMoV14 12 GS-20CoCrWMo10 9 1.3402 1.3802 1.3940 1.39521.3955 1.3964 1.3966 1.5015 1.5120 1.5121 1.5122 1.5406 1.54181.5430 1.5431 1.5475 1.5485 1.5621 1.5633 1.5638 1.5681 1.59191.6219 1.6221 1.6309 1.6511 1.6515 1.6552 1.6570 1.6582 1.67401.6741 1.6748 1.6750 1.6759 1.6760 1.6779 1.6781 1.6783 1.69161.7131 1.7147 1.7218 1.7219G-X120Mn12
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热处理：退火（沉淀硬化）
在奥氏体-马氏体不锈钢中的奥氏体是不稳定的，很易转变成马氏体，因此可利用了在奥氏体组织时的冷塑性变形来制造零件，这就bao证了它所必需的工艺性能，然后，不管其形状如何复杂，都可通过马氏体的转变而使其强度获得均匀的提高，又能不显著的降低它的塑性和韧性。奥氏体-马氏体不锈钢大都是采用双重热处理来使之强化，首先使它获得马氏体，然后通过马氏体的时效处理，这种用时效处理使得强化的效果跟类似化学成分的奥氏体不锈钢要大得多。
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从近几年各国软磁材料生产量的变化可以看出，软磁材料的生产格局已经发生了很大的变化。产量仍将有较大幅度的增长，但是竞争将会更为激烈。因此，如何降低成本、效率、产品档次及市场竞争力将成为竞争的关键。目前需求量大及对性能改进要求为迫切的材料是高频低功率损耗铁氧体材料和高磁导率铁氧体材料。典型用途：纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。
1.4910【不锈钢与不锈铁的区别？】不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及器械和生活用品.所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“滋”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石，而此品用传统方法是无法辨别的，自然是瞒天过海，蒙住了众多的工程选材，因此堂百皇之地进入了一个又一个装饰工地，登上了一幅又一幅豪华幕墙。