食品油石油中含有大量的胶原纤维、三酰甘油及黑色素等成分，需要通过精练即可服用。在油脂精炼环节中，依据加工工艺必须添加各种改性剂，如：NaCl、NaOH、H3PO4、Na3PO4、Ca(OH)2，在精练工业级植物油脂时还常添加H2SO4、C2H2O4等改性剂，并且终又务必把它们从植物油脂中清除，因此使油脂精炼污水的处理有机化学成分非常繁杂，其中的一些成分对生物有抑制效果，给植物油脂污水的处理厌氧处理产生艰难。
本试验以通过隔渣池、沉积、中合等预备处理后油脂精炼污水为样版，应用厌氧污泥床三相分离器开展净化处理，因为分离设备中含有高浓度微生物和丰富微生物群落，可以加快污染物转化和溶解，在对待植物油脂污水层面有非常大的优点，在实验操作中取得了良好的实际效果。
1、原材料和方法
1．1 实验器材与实验仪器
1．1．1 油脂精炼污水及基本参数
以福建新时代粮油食品工业有限公司油脂精炼污水为样版，经前处理后其基本参数如表1。
1．1．2 关键实验仪器
蒸汽**计、烘箱、马弗炉炉、液相层析仪、天平秤、小型离心机、酸碱滴定管、温度表等化学实验室基本仪器设备、厌氧污泥床三相分离器。
1．1．3 菌苗收集
从福建新时代粮油食品工业有限公司废水池中收集菌苗开展训化培养，挑选出消化吸收油脂精炼污水效果显著的接菌物用以淤泥床。
1．1．4 厌氧污泥床三相分离器关键结构及加工工艺
厌氧污泥床为椭圆形横断面构造，容量0．8m3，以气动隔膜泵将精练污水由淤泥床三相分离器底端泵注分布器，因为气动隔膜泵脉冲式渗水，能够起到拌和功效，在淤泥床中上端至顶端配有三相分离出来出入口，将汽体、液态、淤泥分离出来，飘浮污泥回流到反映段防止外流，当淤泥积淀到一定量时从底部排出来，汽体进到煤气柜，液态流入水解酸化池做进一步的爆气解决至COD，BOD达到环保标准。生产流程如图1。
1．1．5 检测方式
化学耗氧量(CODcr)：重络酸法。化学需氧量(BOD5)：稀释法。总固体含量：烘干法。总固体：烘干法。总挥发物固态：灼烘法。
油酸：三氯化铁溶液滴定法。氨态氮：分馏滴定法。总凯氏氮：凯氏定氮法。总氮：锑钼兰酶活性测定。硫酸盐：碘量法。氯根：硝酸汞容量法。总有机碳：重络酸一外热原法。pH值：高精密pH试纸。甲烷气体成分：液相层析仪—热导池法。产气量：湿式**计。
2、结果和探讨
2．1 厌氧污泥床三相分离出来运营数据分析
为了能让油脂精炼污水在三相分离器中呈滞流流动性，且这其中的污泥停留时间不仅短还得充足分离出来，实验操作中各自制定了2个内部结构不相同的三相分离器开展比较试验。2个分离设备的重要区别就是废水分布器、脉冲宽度及抗压强度、淤泥出入口与消化酶出入口之间相互间隔。当精练污水进到淤泥床，与绿脓杆菌触碰发醇，造成消化吸收二沉池，在的作用下，絮凝物地基沉降产生底端淤泥和顶层消化酶，从而产生沼液。
试验结果显示，2个内部结构不同类型的淤泥床三相分离器在相同的情况下消化吸收分离出来实际效果略有不同：A号淤泥床分离出来污泥沉降比为51．2g／L；B号淤泥床分离出来污泥沉降比为79．1g／L，B号分离效率较A号明显增强，且二沉池比较快，颗粒物比较大。固液分离设备实际效果B先于A。
2．2 菌苗收集与训化
植物油脂在碱炼脱酸工艺流程以NaOH中合三酰甘油，且添加超出化学反应速率所需要的碱量，因此碱炼废水显碱性。但夏天的时候碱炼废水在隔渣池沉砂池中滞留7d后，废水的pH值即逐渐下降，可以由8～9降到7下列，由此可见这其中的微生物菌种主题活动比较活跃性。因而可以直接在精练污水沉砂池中收集菌苗开展训化培养，经0．5年之后培养从这当中挑选出能产生颗粒污泥的接菌物，将淤泥颗粒物注射到厌氧消化器中，接种量大约为淤泥床容量的40％。
2．3 絮凝沉降与分离出来
厌氧污泥床三相分离器解决精练污水，主要通过微生物菌种人群综合性新陈代谢，并且在反应釜内以甲烷菌为主的厌氧微生物产生粒度1～5mm的凝胶状颗粒污泥，做到三相分离出来。
实验证明，假如反应釜里的淤泥不因凝胶状颗粒物存有，反而是呈分散的絮状物体时，淤泥就很容易上调外流，使反应釜不可以在相对较高的负载下高效运行。
另外在实验操作中也发现了，因为油脂精炼污水中含胶杂、纤维、含糖量及褪色自土颗粒等成分，较其他废水容易发生二沉池且絮凝体容易沉积，可是当废水中含有比较多的植物油脂颗粒时，淤泥床沉积实际效果恶变，污泥上浮然后由消化酶弄出，使废水处理不可以达到预期。
对于这种突发情况，依据厌氧发酵粘附膜澎涨床基本原理，在废水中添加1％粒度在100～300μm的凹凸棒土粉末状做为媒介，产生厌氧生物膜颗粒。因为生物附着的面积**，促进厌氧微生物的部门浓度值**，从而**有机负荷，但这些颗粒污泥可以始终保持形状里的平稳，使分离设备有着优良地基沉降特性的淤泥，并给新进去的废水给予颗粒污泥做为接种物，加快消化过程，促使絮凝沉降获得大大**，较切实解决了油脂精炼污水中油酸颗粒导致污泥上浮问题。
2．4 渗水pH值对COD、BOD污泥负荷产生的影响
渗水pH值是危害COD、BOD污泥负荷的关键因素，pH值较低将影响后续生物化学反应，减少coD、BOD的污泥负荷。在实验操作中，当pH值小于4．5时要生石灰粉将渗水pH值调整至6．5~7．5，以有益于生物化学反应地进行。
2．5 渗水负荷变化和COD污泥负荷之间的关系
渗水负荷太低或太高对COD污泥负荷有较大影响，当渗水负荷太高，COD超出25000mg／L时，酿酒过程所产生的挥发酸累计，淤泥床里的微生物菌种活力会抑制，导致COD污泥负荷降低；当渗水负荷太低，COD小于10000mg／L时，也表明消化吸收高效率减少，这是因为发醇栽培基质不够导致消化道丧失稳定平衡。
