西门子伺服主轴马达接地线圈（四个工作日修复搞定）
关于电机方面的一些保养注意事项，可以给你介绍介绍：电刷、滑动接触方面的维修保养：(1)用空压气吹净电刷、刷盒和换向器上的碳粉。(2)检查电刷接触弧面是否有烧灼点，接触面是否均匀、光滑，如有缺陷应立即更换。(3)检查电刷在刷盒内是否浮动灵活。(4)检查电刷的压力大小是否均匀适当，通常情况下电刷压力为(1.76～2.25)104Pa，根据电刷的截面积算出每个电刷压力，再与实际测出的压力进行比较。无论电刷的长短，其压力都应达到要求。(5)检查电刷的磨损高度，当电刷磨损到原高度的1/3时应予更换。需要注意：电刷一次性更换数量不宜过多，成批更换电刷易损坏原换向器表面的氧化膜。只需将磨短的或有问题的电刷换下即可。在同一台电机上，绝不允许使用不同牌号的电刷，同一牌号的电刷，因制造时间不同，性能也有明显差异，也不允许使用。(6)检查刷辫的固定是否可靠，电刷振动和压力不均都容易引起各电刷电流分配不均。 (7)检查刷盒压脚和弹簧是否软化或断裂。
电机三相电流不平衡的原因及解决办法
电动机的三相电流不平衡可能是以下原因造成：
（1）三相电源电压不平衡。
（2）启动设备的触点或导线接触不良。
〔3）电动机定子绕组中有一条或几条支路断路。
（4）电动机绕组匝间或相间短路。
（5）三相绕组的首末端有一相接反。
（6）笼型转子断条或断环。
（7）电动机绕组接地。
三相电流不平衡，将会使电动机的损耗增大，发热加重，应该加以避免。三相电流不平衡，应该检查三相电源电压是否平衡。电压不对称的程度用不平衡度来表示。
三相电流不平衡度为电压不平衡度的4~7倍。如电压不平衡度为3.5%时，电流不平衡度为12%~25%。据统计，3.5%的不平衡度电压会使电动机的损耗增加约20%。
三相电流不平衡：三相电流在幅值上不同或其相位差不是120度，亦或兼而有之。常用负序电流或零序与正序电流之比的百分数表示。
三相电流不平衡的原因：
1、三相电压不平衡
如果三相电压不平衡，电动机内就有就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转柜，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5%时，可使电动机电流超过正常值得20%以上。
三相电压不平衡主要表现在：
（1）变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。
（2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
（3）动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
2、负载过重
电动机处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。负载过重主要表现在：
（1）皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
（2）联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
（3）润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）。
（4）电压过高或过低，使损耗增加。
（5）负载搭配不当，电动机额定功率小于实际负载。
3、定子、转子经组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。走子、转子绕组故障表现在：
（1）定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤，造成匝间短路。
（2）定子绕组某相断路
（3）定子绕组受潮，有漏电流现象。
（4）轴承、转子受损变形，转子与走子绕组相擦。
（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂，产生不稳定电流。
4、操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作，是人为造成电动机漏电、缺相运行，产生不平衡电流的主要因素。操作维护不当主要表现在：
（1）操作安装人员将相、零线接反。
（2）进线与接线盒相碰，有漏电流。
（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
（4）频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
（5）长期使用，缺少保养，使电动机衰老，局部绝缘退化。
三相电机电流不平衡可能会发生电机的绝缘击穿。是否击穿看电机绕组中的电流大小，电机启动时候启动冲击电流很大，此时发生击穿的可能性较大，不，这跟电流的大小、绝缘等级等有关。三相电流不平衡肯定会产生电机转矩的不稳定。
产生电机三相电流不平衡的原因，个人认为主要是由于电机三相绕组不平衡造成，这当中跟电机的制造工艺有直接的关系。
其中三相电流不平衡(极端情况是电机缺相)是主要故障之一。三相电流不平衡可能造成起动困难．电机运转时发出噪音，严重时电机会发生剧烈振动和吼叫．电流增大， 如果不及时停机，还可能引起电机绕组烧毁。
