西门子802D数控系统故障维修

西门子802D数控系统维修

加工程序不能执行的故障维修

　　故障现象：某配套SIEMENS802D系统的数控铣床，加工程序无法执行。

　　维修分析和解决方案：本机床在选择了加工程序名称，按下“执行”键后，系统显示器提示“系统不在复位状态”；按系统“复位”键，并按下“执行”键后，系统显示器仍然提示“系统不在复位状态”，无法执行加工程序。

　　通过MDA方式执行程序，发现系统工作正常；在随意编入其他简单的加工程序进行试验时，机床仍然可以正常运行，由此判定故障原因应在用户的加工程序上。考虑到本机床用户加工程序未能进行选择，程序名出错的可能性较大。检查发现，用户加工程序采用了中文字符，系统无法进行识别。按802D对程序名的要求：

　　①首两位必须为字母。

　　②其余位为字母、数字或下划线。

　　③不可以使用分隔符。

　　④字符总数不能超过16个字符。  

　　重新修改程序名后，加工程序工作正常。

自动换刀中断的故障维修

　　故障现象：一台采用西门子SINUMERIK840C系统的卧式加工中心，在自动换刀时，出现刀库定位不正确的故障，机床换刀不能实现。

　　维修分析和解决方案：仔细检查机床，确认该机床的刀库旋转是通过系统的第轴进行刀库回转控制的，刀库的刀具选择通过第5轴的不同位置定位来实现。

　　仔细观察刀库的转动情况，发现该机床刀库上的全部刀具定位都产生了同样的偏差，由此可以确定引起故障的原因，是由于机床第5轴参考点位置调整不当引起的。重新调整机床第5轴参考点位置，将参数MD2404进行重新设定后，机床恢复正常。

加工程序无法存储的故障维修

　　故障现象：某配套SIEMENS802D系统的数控铣床，每次关机后，加工程序无法存储。

　　维修分析和解决方案：为了确认故障原因，维修时编制了多个加工程序进行试验，发现故障现象均不存在，即：系统本身并无问题。

　　检查操作人员编制的程序，机床全部动作均执行正确无误。可以排除程序错误的原因。考虑到802D系统的特点，判定程序名出错的可能性较大。检查用户加工程序名，并按802D对程序名的要求修改后，加工程序即可以保存。

1、检查数控系统的电源

西门子数控系统除了具有内置电池的设备外，否则需要电源才能启动。如果插头没有插入插座，或者没有按下电源开关，屏幕将一直保持黑色。

通常，原因是“我打算插入插座”或“我打算按电源开关”。确保您已正确打开电源。如果设备有内置电池，则电池可能没电了，连接随附的电源线并检查电源是否打开。如果附带的电源线损坏，则需要维修或更换，咨询系统维修公司是解决方案之一。如果您使用的是电源板，您还需要确保电源板本身已插入插座。可以在每个插入端口打开和关闭一些分接头。连接没有问题，如果开关断开，它也不会通电，不会启动，也不会显示任何内容。如果您正在使用适用的设备，请检查它。

2、检查显示电缆

有很多意想不到的原因，我打算连接它，设备也没有连接，并且插入松动。如果显示线没有正确连接，将不会发送信号来发送视频或音频，屏幕上也不会显示任何内容。请在采取行动3 或之后进行检查。

3、检查显示器的输入源

如果您数控系统的输入端子和显示电缆类型与显示设置不匹配，屏幕也是会黑屏的。操作显示器主体并检查输入源。每个显示器的设置方法都不同，请查看制造商的网站或使用说明书。