HAP10特别适宜碳化钛和氮化钛表层镀膜,原因如下:
HAP10化学成分:
碳 C :1.30~1.40
硅 Si:≤0.45
锰 Mn:≤0.40
钒 V :3.60~4.00
钼 Mo:5.50~6.50
铬Cr:4.50~5.50
钨 W :2.50~3.50
磷 P :≤0.025
硫 S :≤*0
供货状态及硬度: 退火态,硬度≤269HBS
碳化物分布均匀:HAP10高速钢具有非常均匀的碳化物分布,在表面镀膜过程中可以提供更好的结合性。这有助于增强镀层与钢材的粘接力,提高镀层的附着力和耐磨性。
减少模具硬化过程中的规范更改:由于HAP10的碳化物分布均匀,它能够在模具硬化过程中减少规范更改的需要。这意味着在模具制造过程中,可以更**地控制硬化过程,从而提高生产效率和一致性。高强度和高耐性的结合:HAP10高速钢具有高强度和高耐性的特点。它能够承受高载荷和冲击负荷,并保持稳定的性能。这使得它在需要抗磨损和耐用性的应用中非常适合,特别是在进行表面镀膜的情况下。
,HAP10高速钢由于其碳化物分布的均匀性,使其非常适用于碳化钛和氮化钛表层镀膜。它的特点包括较好的结合性、减少模具硬化过程中的规范变动以及高强度和高耐性的结合。这使得HAP10高速钢在需要具有表层性能和耐久性的应用中具有广泛应用的潜力。