供应长玻纤增强PP 美国泰科纳GF50-02-NaturaL
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玻纤增强注塑的表现
纤维和基材之间良好的粘合，对於部件的机械特性十分关键。与直接加工模塑料和长玻纤粒料相比，GMT可提供更高的强度和冲击强度。由於纤维和纤维长丝能很好地粘固，长丝分布均匀，从而形成针刺毡结构，具有多种优势。但是，与直接注射或通过长纤维粒料注射的模塑料相比，如果压塑过程中流径过长，上述优势就不复存在。由於注塑能在部件中形成纤维取向，如果针对产生的应力进行合理设计，可部分抵消缺乏针刺性能的弊端。
现以复合材料中纤维结构破损对加工方法作出结论。纤维结构破损包括纤维断裂、纤维脱粘、纤维拔脱等形式。全面利用纤维强度时，必须确保纤维长度长於所谓的临界纤维长度。对於PP和玻璃构成的纤维/基材复合材料，临界纤维长度（LC）的相应文献值为1.3毫米~3.1毫米。采用特别偶联剂，可产生高达0.9毫米的数值。
可根据实际纤维长度和临界纤维长度之间的比例推断纤weiji材偶联的质量。如果部件的实际纤维长度大於临界纤维长度，则纤维易於断裂。如果低於临界纤维长度，则可能出现纤维拔脱。这主要是指纤维/基材界面出现断裂，这一现象通常发生於纤维长度一般为0.2毫米~0.6毫米的切断纤维配混料。
严格来说，纤维中残馀的增强纤维的长度与设计无关。对於部件设计来说，强度、刚性、冲击强度等机械特性更加重要。这些特性虽然是纤维长度的一部份功能，但是，其关系十分复杂。因此，仅通过纤维长度分析，只能达到目前的目标，不过，对於获取趋势信息而言，确实是一种十分实用的参数。
