划痕（刮伤、擦伤）特征：钢材表面有局部或断续的沟痕，一般呈直线或弧形。产生原因：进口、出口导卫加工安装不当或轧件运送设备刮伤；轧件脱槽不利。预防措施：正确加工、安装、使用进出口导卫设施；轧件运送设备和运行场所应整洁圆滑。凹坑特征：钢材表面有局部周期性或无规律的凹下缺陷。产生原因：轧制孔型有凸块或粘附有氧化铁皮；钢材表面无根结疤的脱落；外来金属物品代入孔型经轧制脱落后形成。预防措施：孔型冷却水应干净，水量应充足；钢坯质量合格；生产环境无杂物。
英标槽钢规格表：
英标槽钢PFC100*50*10规格100*50*5*8.5米重10.2公斤/米
英标槽钢PFC125*65*15规格125*65*5.5*9.5米重14.8公斤/米
英标槽钢PFC150*75*18规格150*75*5.5*10直腿英标槽钢米重17.9KG/米
英标槽钢PFC150*90*6.5规格150*90*6.5*12直腿英标槽钢米重23.9KG/米
英标槽钢PFC180*75*20规格180*75*6*10.5直腿英标槽钢米重20.3KG/米
英标槽钢PFC180*90*26规格180*90*6.5*12.5直腿英标槽钢米重26.1KG/米
英标槽钢PFC200*75*23规格200*75*6*12.5直腿英标槽钢米重23.4KG/米
英标槽钢PFC200*90*30规格200*90*7*14直腿英标槽钢米重29.7KG/米
英标槽钢PFC230**75*26规格230*75*6.5*12.5直腿英标槽钢米重25.7KG/米
英标槽钢PFC230*90*32规格230*90*7.5*14直腿英标槽钢米重32.2米
英标槽钢PFC260*75*28规格260*75*7*12直腿英标槽钢米重27.6米
英标槽钢PFC260*90*35规格260*90*8*14直腿英标槽钢米重34.8/米
英标槽钢PFC300*90*41规格300*90*9*15.5直腿英标槽钢米重41.4KG/米
英标槽钢PFC300*100*46规格300*100*9*16.5直腿英标槽钢米重45.5KG/米
英标槽钢PFC380*100*54规格380*100*54直腿英标槽钢米重54KG/米
英标槽钢PF30*100*11*19规格430*100*11*19直腿英标槽钢米重64.4KG/米
CH英标槽钢 76*38*7 76.2*38.1*5.1*6.8 S235/S275/S355/S460 6.7
CH英标槽钢 102*51*10 101.6*50.8*6.1*7.6 S235/S275/S355/S460 10.4
CH英标槽钢 127*64*15 127*63.5*6.4*9.2 S235/S275/S355/S460 14.9
CH英标槽钢 152*76*18 152.4*76.2*6.4*9 S235/S275/S355/S460 17.9
CH英标槽钢 152*89*24 152.4*88.9*7.1*11.6 S235/S275/S355/S460 23.9
CH英标槽钢 178*76*21 177.8*76.2*6.6*10.3 S235/S275/S355/S460 20.8
CH英标槽钢 178*89*27 177.8*88.9*7.6*12.3 S235/S275/S355/S460 26.8
CH英标槽钢 203*76*24 203.2*76.2*7.1*11.2 S235/S275/S355/S460 23.9
CH英标槽钢 203*89*30 203.2*88.9*8.1*12.9 S235/S275/S355/S460 29.8
CH英标槽钢 229*76*26 228.6*76.2*7.6*11.2 S235/S275/S355/S460 26.1
CH英标槽钢 229*89*33 228.6*88.9*8.6*13.3 S235/S275/S355/S460 32.7
CH英标槽钢 245*76*28 254*76.2*8.1*10.9 S235/S275/S355/S460 28.2
CH英标槽钢 245*89*36 254*88.9*9.1*13.6 S235/S275/S355/S460 35.7
CH英标槽钢 305*89*42 304.8*88.9*10.2*13.7 S235/S275/S355/S460 41.8
CH英标槽钢 305*102*46 304.8*101.6*10.2*14.8 S235/S275/S355/S46046.2
CH英标槽钢 305*102*55 381*101.6*10.4*16.3 S235/S275/S355/S460 55
CH英标槽钢 432*102*65 431.8*101.6*12.2*16.8 S235/S275/S355/S46065.5
英标型钢：
FANUCOi数控系统里设定参数实现刚性攻丝1两种攻丝方式的比较以前的加工中心为了攻丝,一般都是根据所选用的丝锥和工艺要求,在加工程序中编入一个主轴转速和正/反转指令,再编人G84／G74固定循环,在固定循环中给出有关的数据,其中Z轴的进给速度是根据F=丝锥螺距×主轴转速得出,这样才能加工出需要的螺孔来。从表面上看主轴转速与进给速度是根据螺距配合运行的,主轴的转动角度是不受控的,主轴的角度位置与Z轴的进给没有任何同步关系,仅仅依靠恒定的主轴转速与进给速度的配合是不够的。