1.系统简介
本系统以“为企业创造价值”作为核心思想，以杜绝事故维修，减低维修成本，提高作业效率为目的，以设备lingguzhang运行为目标；强化设备的标准化、业务规范化和数字化，强调日常维护，实现提前预防、预知性的维修，减少停机时间。
系统以实际业务流程为导向，将现场管理的五大要素（人、机、料、法、环）进行标准化、数字化和流程规范化。
2.运维管理模型
图1设备运维业务模型
1)以人、机、物（料）为设备运维过程管理的输入元素，通过各项业务活动的开展，达到lingguzhang运行为目标。
2)治已病改为治未病：改变传统管理思想，将重视“事后快修好管理”思想转变为“设备不坏”，即设备运维管理重心放在日常维保，通过日常保养，定期检查、隐患在线处理，简化决策流程，简单维修决策前移至一线维护人员等手段，做到“发现即处理”。
3)重视标准化：设备标准化为设备日常维护提供数字化的经验数据，岗位标准化为新人入职快速开展业务提供帮助。
4)专业服务中心：专业化的检修组、故障诊断小组，为一线设备维护提供专业化技术服务。
5)故障检修：意外故障停线检修管理，缺陷处理、原因分析、影响程度分析、标准和流程优化，避免同样事故发生。
3.功能亮点
1)集中管理零散的设备资料，让数据发挥Zui大价值。
企业存在大量纸质的设备资料文件，零散存放，需要的时候经常找不到。将各类资料电子化、数据串联化，将海量运维数据变为可用可看的数据资产。
设备基础维护管理模块：管理与设备相关的所有资料和数据，包括设备的基础卡片数据（设备台账、设备制造商、设备型号、易损件清单、常见故障点、设备编码、工艺位号等）以及运行数据（保养记录、点检记录、报警记录、备件更换记录等）。还可以为设备添加相应的电子文档（如：设备图纸、安装说明书、设备相关图片、各项作业指导书等），在您企业设备全生命周期中，可以随时查找与之相关的基础文档和运维数据。
2)设备以树状分层管理，设备分布一目了然
设备按照产线、工艺流程段、工艺位置和单台设备逐级存放在设备分布树上，直观显示，查找方便。
设备树可以帮助您统计每条产线，每个工艺流程段的设备台账分布，更全面系统地管理您企业的所有设备。设备树中的任何分支都能直观地表现出设备与设备组建、工艺流程段从属关系，为技术人员今后查找设备及维修正确部位提供了极大的便利。
设备树各个流程节点的功能，为企业各个产线或工艺流程节点的各项指标（如花费时间、维修成本、平均故障间隔时间等）对比和分析提供便利。
3)防火？救火？实现“从容管理”
强化日常保养和检查活动，预防和及早发现隐患，不停线消除隐患，大幅度减少计划检修工作，让您的运维管理超前再迈真正实现从容管理。
预防性维保活动，包括日常保养、点巡检、在线（不停线）消缺处理工作。
考虑到预防设备故障对于设备管理人员的重要性，点检维保业务模块是士翌运维管理系统的核心业务，也是逐步实现lingguzhang运行的关键业务。
您可以根据设备的保养标准、点巡检标准，创建点检计划、定期生成保养任务、点检任务，制定年度大修计划。
为了确保点检保养活动能够顺利执行，您可以在点检标准、保养标准中定义好各项维保业务所需的资源、备件、注意措施以及作业指导书等相关文件。
4)日常维护到期提醒，避免遗忘
思设备管理人员之所思，虑设备维护人员之所虑
定期保养和检查项目，有的周期长达3个月甚至1年，士翌运维业务预警系统，根据制定的周期和时效要求，提前发送提醒通知到您的手机，业务到期后自动下发到您的代办事项中。
点检到期提醒、漏检提醒，过期点检预警等，避免点检遗漏。
在线消缺时效性提醒，根据缺陷情况制定消缺时效要求，到期前发送通知给消缺处理人员，将隐患缺陷及时消除在萌芽状态，避免隐患缺陷劣化。
特种设备、计量设备的检验和计量周期到期提醒。
5)数据不会说话，但全面智能报警系统会精准识别缺陷，发现隐患，缺陷精准报警
系统上线初期，根据guojibiaozhun制定设备的报警门限，运行一段时间后，根据历史数据和运行状态，或者根据同类健康设备的运行状态数据，制定相对报警值，使得报警门限更加贴合设备自身运行条件。
设备缺陷达到一定严重程度后才会触发报警，智能报警系统除了juedui值报警之外，还提供趋势报警。当设备运行趋势劣化，还未触发报警门限，系统也将发送预警信息给设备诊断人员，提前预知隐患，跟踪隐患发展趋势，早发现早处理，提高设备运行效率。
针对动设备的常见故障，系统设置了30多项敏感指标，设置趋势报警，为设备诊断人员提前预知隐患，追踪隐患发生趋势，提前预知隐患根源。
6) 设备内部缺陷，难以识别，士翌智能诊断系统精准识别设备常见故障，解除您的后顾之忧
设备跑冒滴漏等表面缺陷比较容易识别，但设备内部的缺陷，如动设备的轴承磨损、转子失衡、轴系不对中、机械松动、齿轮磨损、叶片磨损、电机笼条等缺陷引起振动变大，但由于引起振动大的原因非常复杂，企业缺少专业的诊断技术人员，难以识别缺陷根源。
士翌智能诊断系统，为您提供了机泵类设备、齿轮箱的常见故障的智能诊断模型，结合士翌的远程诊断服务体系，解决了企业动设备故障诊断的难题。
士翌拥有数十年现场设备诊断专家，基于故障机理研究的规则诊断模型和基于案例推理的故障模型，实现机泵（风机、泵、齿轮箱）常见故障的智能诊断，疑难故障基于故障案例推理的诊断模型。
7) 全员参与的问题票和提案管理，激发员工自下而上发现和解决问题的积极性和主动性
通常企业的设备运维管理活动都是通过计划，自上而下下发任务的方式完成，但总存在计划之外的问题，士翌运维管理系统设计了自下而上的全员参与的问题提案管理体系，参考了全员设备运维管理体系理念，提炼现场问题提案，将现场管理的各类问题通过手机APP随时随地提报，并对提案进行评价打分管理。
8)通过定期的现场5S活动，创造整洁、明朗、有序的生产环境，确保安全、质量和效率的提升
系统内置5S管理手册，5S活动标准化、数字化，系统根据标准自动下发5S活动任务，并对各项5S活动进行自动打分和评价，帮助员工养成良好的工作习惯。
9)创建新工单需要多长时间？准确答案是：15秒钟
从缺陷提报、缺陷确认到工单生成，从工单资源分配到工时统计，在每个细节上，我们提供给工程师Zui符合业务流的操作设计，Zui为便捷的处理方式。
工单是人机物的载体，是企业监管人员活动、设备检修和物料消耗的重要工具。它包含了人员开展维保活动所需要的全部信息。
根据不同类型的业务（如检修、保养、改进、提案等），您可以轻松创建工单，并对工单进行管理以及跟进，直至归档。
（1）缺陷工单：建立设备的故障点及其维修标准，当设备缺陷确认为某个故障点后，系统自动将该故障点的维修标准加入工单内容，包含维修所需资源、备件、工时工序、安全许可等自动代入工单，工单生成非常简单快捷。
（2）保养工单：建立定期更换零部件保养标准，无需手工创建工单，保养到期后自动触发保养工单。
（3）故障工单：日常维保过程中，未及时发现隐患，造成故障停机，需尽快进行处理，事后提交故障工单、故障报告、以及对生产的影响等数据，并提交故障案例库中，避免同样故障发生。
（4）手工工单：客诉改进、问题提案都，均可通过工单派工完成整改
企业调度人员可以便捷查阅每张工单，并根据工单事项类型进行合理分配，并跟踪监督工单进度。统计各个部门的工单情况。
10)士翌运维系统始终知道：设备有哪些备件？备件被哪台设备所消耗？
无论是供应商还是物料清单，无论是备件库存预警还是库存位置，士翌运维管理系统提供库管人员所关注的一切，从不失职。
备品备件管理模块是设备运维管理中非常重要的环节。设备设置了备件清单（BOM）表，备件更换从BOM清单中选择，可以了解每个备件被哪些设备消耗。备品备件库中，汇总所有备品备件清单，每个备件被哪些设备使用，每种备件库存余额以及存放位置，安全库存预警，备件短缺提醒等，是企业库存管理中非常需要的数据，为降低库存成本提供数据依据。
11)士翌运维集成报表，结合全球维护管理zuijia业务实践，让决策变得异常简单
日会、周会、月会、年度会议讨论内容，以实际运维数据为依据，用数据推动决策。
报表功能可以帮助企业针对各项业务活动产生数据进行分析，用以监控运维过程中发生的全部运维工作，并且衡量运维管理工作的关键价值指标（故障次数、MTBF平均故障间隔期、MTTR平均修复时间等）。
对各个业务活动设计以价值为导向的考量指标，使得业务价值Zui大化，激发员工积极性。
系统配置组成