HPM38模具钢是一种具有高强度、高硬度和高耐磨性的特种钢材。下面是关于HPM38模具钢的用途和特性的详细说明:
HPM38化学成分:
C :0.38
Si :0.75
Mn :0.50
Cr :13.60
V :0.30
出厂状态:预硬处理至HB 300-330
交货状态: 预硬至 29-33HRC 淬火过火后硬度可达 50-55HRC
品种:HPM38光圆,HPM38毛圆,HPM38锻圆,HPM38锻板,HPM38扎板
加工:HPM38光板,HPM38精板,HPM38热处理
用途:注塑模具:由于HPM38模具钢具有高强度、高硬度和高耐磨性,常被应用于制造注塑模具。它能够承受高压和高温条件下的注塑过程,并延长模具的使用寿命。
挤出模具:HPM38模具钢也常被用于制造挤出模具。它具有出色的硬度和耐磨性,能够在挤出工艺中经受高温和高压条件,并保持模具的形状稳定和精度。
压铸模具:具有高强度和高硬度的HPM38模具钢可用于制造压铸模具。它能够承受高压冲击和快速冷却的压铸工艺,并保持模具表面的平整度和精度。
冲压模具:HPM38模具钢也常应用于冲压模具的制造。它的高硬度和耐磨性使其能够承受高压冲击和重复变形,并保持模具的稳定性和使用寿命。
特性:高强度:HPM38模具钢具有高强度,能够承受高压和冲击负荷,减少模具的变形和破裂。
高硬度:HPM38模具钢通过材料的配方和热处理工艺获得较高的硬度,提高了抗磨损性能和耐久性。
高耐磨性:由于具有高硬度和合适的材料组织,HPM38模具钢具有出色的耐磨性能,能够抵抗磨损、划伤和摩擦。