SK4合金钢在冷模具制造中的应用探讨

　　SK4合金钢是一种高碳工具钢，具有的切削性能和耐磨性。以下是对SK4合金钢的一般用途和特性的描述：

　　SK4化学成分：

　　碳 C ：0.95～1.04

　　硅 Si：≤0.35

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：≤0.25、≤0.10

　　镍 Ni：≤0.20、≤0.12

　　铜 Cu：≤0.30、≤0.20

　　注：Cr+Ni+Cu≤0.40

　　硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC

　　用途：制造刀具：由于SK4合金钢具有高碳含量和良好的硬度，它常被用于制造各类切削工具，如刀片、锯条、刮刀、冲压模具等，以获得出色的切削效果和耐久性。

　　轴承钢球：SK4合金钢也被广泛应用于制造轴承钢球，可以满足对精密度、表面质量和耐磨性的高要求。

　　特性：高硬度和的耐磨性：SK4合金钢以其高碳含量和硬度而闻名，它拥有优异的耐磨性能，在切削和磨削过程中具有出色的耐久性。

　　优良的切削性能：SK4合金钢具有良好的切削性能，有助于提高加工效率和切削表面的质量。

　　易于热处理：SK4合金钢易于进行热处理，通过正火、淬火和回火等热处理方式，可以调整其硬度和韧性，以满足不同应用需求。

　　适度的可塑性：SK4合金钢较为硬化，但它仍具有一定程度的可塑性，便于一些冷加工操作，如冷镦、冲压等。