随着我国软包装彩印行业技术水平的突飞猛进，产品质量有了极大提高，仅就印刷质量而言，我国软包装彩印行业的印刷水平相当高，可以说是达到了shijielingxian水平；但在产品标准，中现代包装材料(特别是特种、专用功能包装材料)的开发及生产应用上，我国软包装彩印行业与发达国家的差距仍然相当明显。
4.软包装彩印常用基材状况国内软包装彩印行业常用的印刷基材为LDPE、BOPP、VMBOPP、BOPET、VMBOPET、BOPA、BOPS、CPP、CPE、AI、PT、PVC、无纺布、编织布、合成纸、共挤膜等。
其中BOPP的用量占36.5％左右，BOPET的用量为14.5％左右，纸张的用量为15.8％左右，AI的用量为7.4％，LDPE的用量为10.3％左右，其余基材的用量为15.5％左右。
5.软包装复合工艺及材料应用状况目前，国内软包装彩印企业采用的复合工艺中，干式复合仍占优势，约占45.7％，挤出复合约占23.4％，共挤复合约占13.8％，无溶剂复合约占7.2％，湿式复合约占5.6％，涂布等工艺复合约占3.3％；复合材料的层数从初的2层增加至多达到9层；复合的阻隔层材料与内层的热封材料的品种也在不断增加，阻隔层材料主要是AI、VMPET、EVOH共挤膜、PVDC共挤膜、氧化硅、氧化铝、K涂层材料等、热封层材料有LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、EMAA及共挤膜等。
6.软包装印后加工状况软包装彩印行业后加工工艺(分切、制袋)中，直接分切成成品膜卷的比例在不断上升，而制袋产品的比例在下降，这主要是为了适应自动包装机的要求，同时，分切速度也从原来的100～150米／分钟提高到180～300米／分钟，制袋的袋型日趋多样化和异型化，除了常见的背封袋、三封袋外，自立袋、拉链袋、侧封袋、带嘴袋等不断增多。
面临的问题1.产能过剩，竞争日益激烈我国软包装市场供过于求，至少富余40％左右的生产能力，导致竞争越来越残酷，在一些需求量较大的低档软包装领域(如冰淇淋、方便食品和洗衣粉等产品的包装)，部分企业为了承揽订单，采取低价甚至linglirun的策略，把整个行业拖入了微利甚至亏损的深渊。
经过市场的残酷洗礼，业内大部分企业已经开始觉醒，纷纷拟定新的经营策略。
2.研发能力不足国内软包装彩印企业对产品研发投入不多，对技术创新重视不够，与高校、科研院所等联系不紧密，具有核心竞争力的产品在软包装彩印行业并不多见。
3.短版化、包装设计复杂化带来的成本增加问题当前，终端市场的大客户为降低库存量和缩短库存时间，刻意一单多下，造成印刷活件批次增多、批量减少，短版化明显，软包装彩印企业在生产中需要频繁更换印刷活件，降低了工时利用率和成品率，增加了生产成本。
同时，客户的包装设计日趋复杂，传统的6色印刷难以满足包装设计的要求，越来越多的客户选择8～10色印刷，无形中增加了待回收专色油墨的品种、数量以及印刷套准的难度，也会增加生产成本。
4.软包装溶剂残留影响内装食品、药品的安全问题国家规定食品用复合膜(袋)的溶剂残留总量≤10mg／m2，苯系溶剂残留量≤2mg／m2，要达到指标要求，企业就必须在油墨选择、工艺控制等方面采取严格的措施，同时对凹印机和复合机的干燥系统进行改进。
而且，随着《食品安全法》的出台，食品企业对包装材料的卫生安全要求会越来越严格。
5.软包装凹印的环境污染和职业伤害问题软包装凹印及复合加工过程中大量使用有机溶剂，有机溶剂的挥发和直接排放是危害操作人员健康和造成环境污染的主要原因，也是软包装凹印发展的瓶颈。
技术发展预测在环保呼声日益高涨的今天，软包装彩印企业必须面对现实，在节能减排，环境保护和资源循环利用上下功夫，实现软包装凹印的绿色印刷。
9 . 起皱或皱折原因1 ： 纸张不平整。
处理： 见第七章纸张( 1 ) 问题。
原因2 ： 当咬爪咬紧时， 纸张由其中之一或更多的咬爪中滑出。
处理： 把咬爪和咬爪台清理并润滑之。
原因3 ： 咬爪没有同时咬紧， 而导致印纸偏斜。
处理： 应找代理商的技术人员把开合时间改正， 现代的印刷机器在这方面的保养并非是由操作人员自己动手。
原因4 ： 前挡（ 二个以上） 已不成一直线， 这有如咬口边成弯曲状态。
处理： 把所有前挡调成一直线。
原因5 ： 在定位台上的滚轮压力太紧。
处理： 重新调整滚轮的小压力。
1 0 . 印纸从咬口拉出而黏在橡皮布上原因1 ： 咬口的紧度抵不过油墨的黏稠度， 这多半是在有大面积的满版印刷时，如果咬爪紧度不平均， 则印纸会被一些咬爪拉扯而破裂。
处理： 多数的咬爪系统都是用凸轮来咬紧， 检查每一个咬爪的时间平均性， 如有必要得重新调整。
原因2 ： 油墨格外的黏稠。
处理① ： 联络油墨制造商找到合适的油墨。
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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
上海徐汇区牛津布保温袋定制
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
进口木浆价格的不断上涨，自然推动着成品纸张价格的持续上升。
此外，我国还有相当一部分纸张，采用废纸脱墨再造的技术组织生产，大来源国是美国。
2007年我国共花费了40.4亿美元进口废纸2256万吨，平均进价179.2美元，比上年上涨27.9%，仅来自美国的废纸就达932.5万吨。
美国正是看准了这种需求，大幅提高出口废纸价格，以至因为谈判未妥，一度出现废纸脱档、影响纸厂正常生产的情况。
这就如同全球几家大的铁矿石供应商每年联手就矿石的价格对中国施压如出一辙。
原材料的紧张自然导致终产品的价格走高。
其二、节能减排成本居高不下。
造纸既需要消耗大量的电，又需要消耗大量的水，同时还是污染大户。
换句话说，造纸是受国家重点控制的高耗电能、重污染的资源消耗型工业。
伴随着国家对环保工作的日益重视，造纸厂一改以往被动应付huanbaobumen检查的做法，对节能减排的投入日益加大，毫无疑问，这也增加了纸厂的生产成本，纸价自然会有所上升。
除上述原因之外还有一个纸厂不愿谈及的原因、即纸厂本身受利益驱动借机涨价。
从加强环境保护的角度考虑，各地政府一段时间来强制性地关闭了一批产能较低、“三废”处理不能达标的造纸企业。
这些纸厂的关闭，客观上也减少了纸张的产量，导致了供求关系的变化。
在供应短缺的时候，纸厂推波助澜，借机涨价不仅将原材料上升的成本传导到下游行业，其本身还可尽享市场带来的超额红利。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
何时才能收回投资？
所以，充分用好自有流动资金，尽量避免出现坏账，是小型、微型印刷企业降低经营性风险的关键。
建议小型、微型印刷企业经营者要“细算”经营风险。
2.寻找好的商业伙伴一个好的商业伙伴，是不少企业经营者一生的“奢望”，对于小型、微型企业来说尤为如此。
由于盘子小，小型、微型企业抗拒市场风险的能力极低，往往风吹草动就能伤筋动骨，比如小型、微型包装印刷企业。
他们没有自己的品牌，完全是“为他人做嫁衣裳”。
若为大型企业做包装配套，或许可以背靠大树好乘凉。
倘若对方规模与己相当呢？
如能同舟共济，说不定能同享后福；但若对方一甩手，可就没那么幸运了。
锡山区就有一些生产酒类包装的小型、微型企业被客户拖累，面对一车车要回来抵货款的杂牌白酒，悔之莫及。
这都是前车之鉴。
3.无不动产抵押的贷款难题银行实行商业化运作后，无不动产抵押获得贷款的概率基本为零，而小型、微型企业苦就苦在没有可抵押的不动产。
小型、微型企业的生产用厂房一般是租赁的，唯一的不动产就是经营者自己的住房，还要看房产证、土地证是否齐全。
在锡山，一套150平方米的两证齐全的房产只能抵押贷款100万元左右。
因此，面对劳动力成本的提高，东部地区印刷企业向中西部地区转移也会是一个伴随着我国经济的渐进式转移逐渐到位的过程，绝不可能脱离工业发展的状况一蹴而就。
说实在的，相当一段时间来，因为政府官员追求政绩，不当引导、一哄而上的情况在国内始终比较严重。
在国家推动文化产业发展的情况下，所谓的文化产业园区一时间也是不顾条件蜂拥而上，2011年11月14日出版的《经济参考报》刊登了一篇署名文章，标题即为《全国万家文化园区超九成被指名不副实企业圈地谋利》，文章直言不讳地指出：“投资建设文化产业园区‘变味了’。
一些地方政府和相关企业将文化产业园区作为‘贴政绩金’‘卖地产钱’的渠道。
”文章还引用北京大学文化产业研究院副院长陈少峰的话说：“我国文化产业园区的数量惊人，虽然国家承认的只有1300个，但实际上估计13000个都不止。
”这些在摸着石头过河过程中已经大量出现过的“前车覆”应该成为我们的“后车诫”，同样的学费决不应该一付再付。
近几年数字印刷在我国的发展速度并不快 尽管数字印刷与网络技术等新科技成果紧密联系在一起、又是政府积极创导发展的一个行业，但迄今为止在我国发展得并不算快。
有数字说，美国数字印刷占印刷总量的比重已经达到27%，尽管这一数据的准确性还值得斟酌。
但2010年我国几个印刷业相对发达的城市数字印刷占总印刷总量的比重分别为：上海1%、北京1.2%、深圳1.5%，甚至不少从事数字印刷的企业还处于亏损状态。
显然，以获利为目的的企业不会不顾自身利益而一味地“响应”政府“号召”。
2011年7月由总署出版产业发展司公布的《2010年新闻出版产业分析报告》称：“2010年，数字出版实现总产出1051.8亿，较2009年增长31.6%”。
无论统计口径怎样变化，向上发展总是好事。
但细数这一数字的构成，我们可以发现，游戏业、网络阅读、网络广告这些与传统出版相距较远的部分占着现时公布的数字出版业绩的绝大部分，而传统出版向数字出版转型却显得步履迟缓，即便有，迄今为止基本上还是停留在出版社或者出版集团的内部运作，远没有联网发挥出数字资源网络传送，便捷、就近、不压库存等种种优势。
真不知道是否已经有部门牵头在做建立一个共用平台这样一件事关数字出版业发展的大事？
