标准型CPU供应6ES7315-2AH14-0AB0

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SIMATIC S7-300, CPU 315-2DP CPU 含有 MPI 接口, 集成 24 V DC 电源, 256 KB工作存储区 2.  接口DP-MASTER/SLAVE,需要 MMC卡

所谓的半自动是将全自动的动作进行分解成各个部分，每个部分即是部分也是整体。比如流水线设备的某条输送线，就可以把该输送线做一个半自动的调试。在这里调试输送线的动作，确保单个输送线是按照需求进行动作的，比如按其启动，电机能动作，按停止，电机会停止，按下急停或者触发光栅等信号，电机也会马上停止。如果设备比较简单，则直接进行自动程序，不需要此部分。

5、自动程序调试

半自动程序调试完成之后，则可以进行自动程序的调试。将所有的半自动动作进行串联，进行相关的逻辑互锁。在当调试的时候，降低运行速度，逻辑无误之后，再提升速度。如果是易损、昂贵的产品，可以编写空跑程序做初步的逻辑验证。需要注意的是，自动程序是整个设备的Zui核心、Zui复杂部分，也是Zui容易出错的部分，一定做到心里有数，保证设备和人员的安全。

6、异常报警测试

一个非标设备，总会有异常停机的情况，有可能是传感器位置不准备、有可能是逻辑考虑不全面、也可能是操作不当。尽可能考虑好所有的异常情况，当出现异常情况后，按照程序逻辑停止设备或者告知操作员，根据情况进行干预处理。这里需要对已知的报警情况，进行报警测试。比如说，气缸动作时，由于机械卡阻导致磁性开关未感应到，那么这个时候，设备应该报警停机，指示灯提示或者HMI显示报警信息。当操作员知道这个情况后，可根据复位步骤，恢复设备正常运行。对所有的异常情况，有条件的都应该做异常报警测试。包括气压过低、传感器未感应、卡料等逻辑报警，也包括异常断电等测试。

7、设备耐久性测试

为了保证设备出厂前，能够达到设计的目标。会进行设备的耐久性测试，这里的耐久性测试主要分为两种大的情况。第一种是标准设备，标准设备是非常成熟的，很多具体的参数都已经确定，比如使用寿命，使用的条件等。标准设备，会模拟实际的情况，将设备置于工作的状态，测试设备的耐久性能。第二种情况是非标设备，相对来说是一个理论的参数，这里的耐久性测试指的是稳定性测试。设备能够按照设计目标，稳定的运行几个小时或者一天，则完成测试目标。

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