熔炉斯伯
Crucible
CPM1V是中碳高合金工具钢,高耐热有高韧性,既适合热作又适合冷作模具使用,既高韧又有合适的耐磨性.和通常熔炼钢比较,CPM粉末冶金高均匀和高质量,CPM产品有超级尺寸稳定性与可磨削性和韧性.
●CPM 1V典型应用:
热作: 热成型模 热剪切模 热镦锻模挤压模 锻模和冲头
冷作:重冲击切栽模 冷镦锻模 冲头 滚丝模
●CPM1V物理性能:
◆热传导:
22 °С 时21.88 W/m-°k
100 °С 时23.88 W/m-°k
300 °С 时25.80 W/m-°k
400 °С 时26.76 W/m-°k
540 °С 时28.09 W/m- °k
◆弹性模量 : 207X103Mpa
◆密度: 7.85 g/cm3
●CPM 1V化学成分:
碳C 0.55%
铬Cr 4.50%
钒V 1.00%
钼Mo 2.75%
钨W 2.15%
●CPM 1V机械加工和磨削能力
退火状态下，CPM 1V的加工性能相当于A2钢(注:A2的加工性能介于O1和D2之间)
●CPM 1V热处理
◆退火:加热到870-900°С,保持2小时 ,以≤15°С /小时速度,冷至595°С,炉冷或静止空气冷却至室温.退火硬度BHN 187.
◆应力
● 退火工件加热到595-705°С保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
硬化工件:加热温度比回火温度低15-30°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
◆硬化
●预热:加热到840-870°С均匀化.
●奥氏体化(加热):1065-1120°С保持10-15分钟.1065°С加热的韧性The most佳
●淬火(冷却):至少2bar压力气淬至50°С以下,或者淬入540°С盐浴/油，并空冷至50°С以下.实践中盐浴处理会获得硬化状态下的Themost大韧性.
◆回火:540-550°С 三次回火,每次保持2小时
◆目标硬度HRC57-59.
●CPM 1V相对力学性能.
◆冲击韧性和耐磨性
含1%V的CPM 1V,耐磨性比冷作模具钢略A2高,因为是粉末钢,有高的韧性,相当耐冲击模具钢S7.
◆回火稳定性
由于合金含量高,CPM 1V回火稳定性相当于高速钢M2,远比热作模具钢高.
●CPM 1V表面处理:
CPM1V可氮化或PVD镀层,由于它回火温度高,在表面处理后硬度得以保持,它的基体比模具钢A2或S7更稳定.和多数工具钢一样,更高温度的表面处理如CVD,可能结果是尺寸变形失真.
●CPM 1V热疲劳:
热疲劳试验用于予测压铸模或其它有高温循环周期的应用,试验结果表明,CPM1V比H13和CPM9V热疲劳有显著改善.(试样浸入667°С铝液,水淬,完成一次循环,每5千次循环后,检测角部裂纹)
试样热处理
钢种 硬度 淬火+回火
CPM 1V 60 1093°СX10分钟,空冷+538°СX2小时X2次
CPM 1V 59 1066°СX30分钟,空冷+538°СX2小时X2次
精品H13 45 1024°СX30分钟 油冷+610°СX2小时X2次
CPM 9V 55 1120°СX30分钟 空冷+538°СX2小时X2次
用于生产非常小的零件。通过光学和电子显微镜检查所得的微结构。已经发现，半固态加工导致具有奥氏体晶粒，马氏体，铬和VW-Mo复合碳化物以及由碳化物的部分熔融形成的共晶的显微组织的发展。如果与众所周知且广泛的热等静压高速钢工艺相比，高速钢的液相烧结似乎是工具钢制造中较便宜的加工路线。在以前的工作中，从不规则的水雾化粉末中真空烧结了M2高速钢，并确定了其烧结温度。在这项工作中，通过添加少量的石墨（重量为0.3％C）将同一粉末进行单轴冷压实和真空烧结，以防止由于烧结循环而导致的孔隙率和碳损失。将来自所有这些实验程序的样品在五个不同的温度下进行单轴冷压和真空烧结，并对其密度进行评估。为了研究烧结温度的范。CPM1V粉末钢密度作为CPM1V粉末钢钢材的一个性能，与CPM1V粉末钢成分息息相关，影响着CPM1V粉末钢材料的使用范围和方式；与CPM1V粉末钢规格相关，影响着CPM1V粉末钢价格。详细的CPM1V粉末钢板材/棒材/管材/线材/带材密度请关注上海威励合金，联系我们进行CPM1V粉末钢材料询价和CPM1V粉末钢材质信息索取。
