美标方管：90年代以来，高炉喷煤技术被纳入国家科技攻关计划，大型高炉全部设置喷煤装置，喷煤高炉不断增加，喷煤工艺改造步伐加快，大喷吹成为我国高炉炼铁技术的主流。从1995年起，我国高炉喷煤比逐步提高，1995年重点企业平均喷煤比仅为58.5kg/t，到上世纪末已经达到118kg/t，2002年为125kg/t，2010年增加到了149kg/t。目前，我国高炉喷煤总量约为5000万吨~7000万吨。我国高炉喷煤技术研究现状在上世纪末，我国钢铁企业一味加大喷煤比，从而使得环境污染日趋严重，而当前，炼铁企业已不再单纯追求高喷煤比的指标，讲究经济喷煤比、经济燃料比、的经济效益，合理选择煤种，并对喷煤工艺做出了一些改进。
美标方矩管型号表：
122*82*6 120*120*11.75 120*120*12 120*120*9.75
120*120*10 120*120*7.75 120*120*8 120*120*5.75
120*120*6 120*120*4.75 120*120*5 120*120*3.75
120*120*4 120*120*3 120*100*7.75 120*100*8
120*100*3 120*80*9.75 120*80*10 120*80*7.75
120*80*8 120*80*5.75 120*80*6 120*80*4.75
120*80*5 120*80*3.75 120*80*4 120*80*3
120*60*5.75 120*60*6 120*60*4.75 120*60*5
120*50*5 115*115*7.75 115*115*8 110*105*5.75
110*105*6 100*100*12 100*100*11.75 100*100*9.75
100*100*10 100*100*7.75 100*100*8 100*100*5.75
100*100*6 100*100*4.75 100*100*5 100*100*3.75
100*100*4 100*100*3 100*80*3.75 100*80*4
100*60*3.75 100*60*34 100*50*4 100*50*3.75
100*50*3 100*40*2.5 100*40*3 90*90*3.75
90*90*4 90*90*5 89*89*4.75 89*89*5
80*80*7.75 80*80*8 80*80*5.75 80*80*6
80*80*4.75 80*80*5 80*80*3.75 80*80*4
80*80*3 80*60*4.75 80*60*5 80*60*3
80*60*2 80*50*3.75 80*50*4 75*75*3.75
75*75*4 75*75*3 70*70*4.75 70*70*5
70*70*3 60*60*5.75 60*60*6 60*60*3.75
60*60*4 60*60*3 50*50*3.75 50*50*4
50*50*3 40*40*2.75 40*40*3
美标矩形管理重表：
175*175*11.75 175*175*12 175*120*5.75 175*120*6
175*120*5.75 165*60*4.75 165*60*5 160*160*9.75
160*160*10 160*160*7.75 160*160*8 160*160*6
160*160*5.75 160*160*3 160*140*7.75 160*140*8
160*100*7.75 160*100*8 160*100*6 160*100*5.75
160*90*8 160*90*9.75 160*90*10 160*80*9.75
160*80*10 160*80*5.75 160*80*6 160*80*3
150*150*11.75 150*150*12 150*150*9.75 150*150*10
150*150*7.75 150*150*8 150*150*5.75 150*150*6
150*150*3 150*150*3.75 150*150*4 150*120*4
150*105*9.75 150*105*10 150*100*11.75 150*100*12
150*100*9.75 150*100*10 150*100*7.75 150*100*8
150*100*5.75 150*100*6 150*100*4.75 150*100*5
150*100*3.75 150*100*4 150*80*5.75 150*80*6
150*80*4.75 150*80*5 150*80*3.75 150*80*4
150*75*7.75 150*75*8 150*75*5.75 150*75*6
150*75*5.75 150*75*4.75 150*75*2.75 150*75*3
150*70*3 150*60*2.75 150*60*3 145*145*7.75
145*145*8 140*140*11.75 140*140*12 140*140*9.75
140*140*10 140*140*7.75 140*140*8 140*140*5.75
140*140*6 140*140*4.75 140*140*5 140*140*3.75
140*140*4 140*120*5.75 140*120*6 140*100*7.75
140*100*8 140*80*7.75 140*80*8 140*80*4.75
140*80*5 140*80*3 140*60*3.5 140*60*4
135*135*10 135*135*9.75 130*130*3.75 130*130*4
130*80*4.75 130*80*5 125*125*4.75 125*125*5
125*120*5.75 125*120*6 124*100*9.75 124*100*10
美标方通A500GR.B：
其产生的原因是在一定条件下,卡曼漩涡的漩涡脱离会激起室壁之间的某阶驻波,这种驻波在管壳之间来回反射,不断向外传播能量,卡曼漩涡却不断输入能量。当卡曼漩涡频率fv与声学驻波频率fa之比在.8～.2范围内时,气室内可能产生强烈的声学共振和噪音。当壳程流体是液体时,由于液体的音速极高,这种振动不会产生。动流诱发振动流体脉动引起的管子振动属于强迫振动。由脉动流诱发的换热器内振动目前还很少有人进行完整的理论探讨与实验,这种振型无论在理论上还是在实践上都具有相当重要的意义。动的防止与有效利用换热器内流体诱导振动的机理相当复杂,能够有效地防止振动的完整的设计准则尚未建立起来。这就需要在运行过程中根据不同的操作情况,采用不同的措施来防止换热器的振动。振动是不可避免的轻微的振动不但不会带来损坏,还有强化传热和减少结垢的作用。强烈的振动应该采取必要的防振措施以减缓振动,避免换热器振动破坏。抗振的根本途经是激振力频率尽量避开管子的固有频率。工程实践中常采用以下的抗振措施:制定合理的开停工程序,加强在线监测,严格控制运行条件,在流体入口前设置缓冲板或导流筒,既可以避免流体直接冲击管束,降低流速,又可以减小流体脉动。