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修机械故障前应对电机做哪些检查？

为查明故障原因和大致的故障范围，在检修电机机械故障前，应对电机外部进行以下检查。

①检查机座、端盖有无裂纹，转轴有无裂痕或弯曲变形。

②检查转子转动是否灵活、平稳、轴向是否游动，有无不正常的声响。

③检查轴承是否松动或卡住。

④检查风道有无堵塞，风叶及散热片等是否完好。

⑤对于容量较大的电机，端盖上一般都有测气隙孔，可通过测气隙孔检测气隙不均匀度的平均值是否在15%以内。

⑥通电运转，采用手摸、耳听、鼻闻及眼观等方法检查电机是否正常。一旦发现异常应立即切断电源，以防故障扩大。

经检查大体确定故障性质并明确检修范围后，方能拆卸电机进一步详细检查和修理。

对于电机内的机械部分，应进行以下检查：

①检查定、转子铁芯表面有无擦伤痕迹。当转子表面只有一处擦痕，而定子表面却全部擦伤时，是转轴弯曲或转子不平衡造成的；当定子表面只有一处擦痕，而转子表面一周均有擦伤时，则是定、转子不同心而造成的，如机座和端盖止口变形或轴承磨损严重致使转子下沉等；如果定、转子表面均有较大面积擦痕，则是上述两种原因共同造成的。

②检查定、转子铁芯有无对齐。若未对齐，相当于铁芯缩短，则磁通密度增大而导致铁芯过热，其原因是转子铁芯轴向窜位或更换了新转子不适宜造成。除此，尚应检查定、转子铁芯有无沿圆周方向移动现象。如果有移动现象，说明紧固定子的螺钉松动或损坏丢失，或者是转子铁芯与轴配合不紧。

③检查转子端环有无裂纹或断裂，风叶是否损坏或变形以及转轴有无弯曲。

④检查轴承内外套与轴颈及轴承室的配合符合要求否，有无过紧或过松现象；检查轴承磨损程度，轴承是否完好以及润滑油（脂）是否过少或干涸。

2、怎样拆装电机？

在检修电机时常需将电机拆开，若拆卸不当会损坏电机。因此，电机维修人员必须掌握正确拆卸及装配电机的技术。

拆卸电机时应按下述步骤进行。

①拆除外部所有接线，并标记好各线端，尤其是具有极性的线端（直流电机）。

②拆卸皮带轮或联轴器，记录联轴器与轴台距离。

③拆除换向器侧端盖及轴承盖螺钉，打开端盖。

④打开换向器侧端盖的通风窗，从刷握中取出电刷，拆下接到刷杆上的连线并做好标记。

⑤在拆卸换向器侧端盖之前，在端盖与机座的接合处做好标记，然后垫上木板，用铁锤均匀地敲打端盖边缘，使端盖止口慢慢地脱离机座及轴承外套圈。再标记好刷架位置，取出刷架。

⑥用厚纸或布将换向器包好，以保持换向器清洁干净并避免碰伤。

⑦拆除轴伸侧的端盖螺钉，将电枢连同端盖从定子铁芯内抽出，操作时应注意不要碰伤电枢绕组。

⑧欲更换轴承，可拆除轴伸侧的轴承螺钉，取下轴承外盖、端盖及轴承。

在装配电机时，其操作步骤与拆卸时相反，只需按标记将各零部件及接线复位即可。

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