非标铝型材加工-散热器

铝散热器的加工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 材料准备：选用高质量的铝合金材料作为原料，通过铝材的挤压加工，制成散热器的毛坯。

2. 模具设计：根据散热器的形状和尺寸要求，设计制造用于挤压加工的模具。

3. 模具加热：将模具加热到适当的温度，以防止铝材在挤压过程中过早冷却，影响挤压效果。

4. 挤压加工：将铝材放入挤压机的料斗中，通过挤压机将铝材挤出模具的形状中，形成散热器的初步形状。

5. 冷却处理：将挤压出来的散热器毛坯进行冷却处理，以增强其硬度和强度。

6. 加工整形：通过铣削、切割、钻孔等后续加工工艺，对散热器进行整形，使其符合设计要求的尺寸和形状。

7. 表面处理：根据需要，可以对散热器进行阳极氧化、电泳涂装等表面处理，以增加其耐腐蚀性和美观度。

8. 检测验收：对加工后的散热器进行尺寸、外观和功能等方面的检测，确保产品质量合格。

以上是铝挤散热器的一般加工工艺流程，具体的加工步骤和工艺参数可能会有所不同，根据实际需求和加工设备的不同而有所调整。

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