极压脂是一种特殊的润滑脂,适用于极压工况下的摩擦部位润滑。它采用全合成基础油并加聚四氟乙烯稠化剂及特殊可溶性添加剂精制而成,具有耐磨、耐压、耐高温、抗氧化、抗水等性能,无毒、无味、无刺激,完全符合环保要求。
极压脂可广泛应用于汽车、电气设备、光学仪器、办公设备等产品的精密齿轮、转轴等部件的润滑和防护,特别是在高温、高负荷、低速滑动等恶劣条件下,能发挥出优异的润滑效果。使用时,应确保润滑部件表面的清洁干燥,注脂量以适当运转后材料表面均匀覆盖一薄层脂为佳。
润滑脂,稠厚的油脂状半固体,用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。根据用途可分为通用润滑脂和润滑脂两种。其工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。
检测产品:
食品机械润滑脂、钙钠基润滑脂、钙基润滑脂、石墨钙基润滑脂
钠基润滑脂、复合钙基润滑脂、汽车通用锂基润滑脂、铝基润滑脂
极压锂基润滑脂、铁道润滑脂、通用锂基润滑脂、2号航空润滑脂
光学仪器用润滑脂、4号高温润滑脂(50号高温润滑脂)、钡基润滑脂
复合铝基润滑脂、压延机用润滑脂、7903号耐油密封润滑脂
检测项目及其标准:
GB 15179-1994
外观、滴点、工作锥入度、钢网分油、蒸发量、腐蚀(T2铜片,室温,24h)、
水淋流失量、抗磨性能、防腐蚀性、延长工作锥入度
GB/T 491-2008
外观、工作锥入度、滴点、腐蚀(T2铜片,室温,24h)、水分、灰分、钢网分油、延长工作锥入度、水淋流失量
GB 492-1989
滴点、锥入度(工作、延长工作)、腐蚀试验、蒸发量
GB/T 5671-1995
工作锥入度、滴点、钢网分油、相似粘度、游离碱、腐蚀(T2铜片,100℃,24h)、蒸发量(99℃,22h)、漏失量(104℃,6h)、水淋流失量(79℃,1h)、延长工作锥入度、氧化安定性、防腐蚀性(52℃,48h)、杂质
GB/T 7323-2008
工作锥入度、滴点、腐蚀(T2铜片,100℃,24h)、蒸发量、杂质、相似粘度(-10℃,10S-1)、延长工作锥入度(十万次)、水淋流失量(38℃,1h)、防腐蚀性(52℃,48h)、极压性能
GB/T 7324-2010
外观、工作锥入度、滴点、腐蚀(T2铜片,100℃,24h)、蒸发量、钢网分油、氧化安定性(99℃,100h,750MPa)相似粘度(-10℃,10S-1)、延长工作锥入度、水淋流失量(38℃,1h)、防腐蚀性(52℃,48h)
GB/T 7324-2010
外观、微针入度、滴点、腐蚀(100℃,3h,T2铜片)、压力分油、蒸发度、机械杂质、防护性能、长霉试验、显雾试验、扩散试验
SH/T 0011-1990
外观、滴点、1/4锥入度、腐蚀(T2铜片,100℃,24h)、抗水和抗水-乙醇(1:1)溶液性能、抗燃料性、膜稳定性、贮存安定性
SH/T 0113-1992
外观、工作锥入度、滴点、腐蚀(含碳0.4%~0.5%的钢片,100℃,3h)、杂质(酸分解法)、水分、硫含量、压力分
SH/T 0368-1992
外观、工作锥入度、滴点、腐蚀(40或50号钢片、59号黄铜片,100℃,3h)、
游离碱、游离有机酸、杂质(酸分解法)、水分、矿物油粘度(40℃)
SH/T 0369-1992
外观、滴点、腐蚀(钢片,100℃,3h)、安定性、水分
SH/T 0370-1995
工作锥入度、滴点、钢网分油、腐蚀(T2铜片,100℃,24h)、蒸发量、水淋流失量、延长工作锥入度、氧化安定性表面硬化试验
SH/T 0371-1992
外观、滴点、工作锥入度、防护性能、水分、杂质(酸分解法)、皂含量
SH/T 0373-1992
外观、滴点、块锥入度(25℃,75℃)、游离有机酸、游离碱、杂质(酸分解法)、
腐蚀(40或50号钢片、59号黄铜片,常温,24h)、水分、硫物油含量
SH/T 0375-1992
外观、工作锥入度、滴点、腐蚀(T3铜片,100℃,3h)、水分、游离碱、
杂质(酸分解法)、相似粘度、漏斗分油、化学安定性、杂质(显微镜法)
SH/T 0376-1992
外观、滴点、工作锥入度、漏斗分油、腐蚀(钢片、青铜片、铝片,100℃,3h)、
灰分、水分、游离碱、杂质(酸分解法)。
SH/T 0378-1992
滴点、工作锥入度、腐蚀(T2铜片,100℃,24h)、钢网分油(100℃,24h)蒸发量(99℃,22h)氧化安定性(99℃,100h,750MPa)、水淋流失量(38℃,1h)、延长工作锥入度(十万次)、杂质(显微镜法)、相似粘度、防腐蚀性。
SH/T 0379-1992
外观、滴点、工作锥入度、腐蚀(铜片、钢片,100℃,3h)、杂质(酸分解法)、水分、矿物油运动粘度。
鉴联检测专注于石油产品(汽油、煤油、柴油、燃料油、润滑油脂、设备润滑状态检测),工业原材料(化学品、涂料、塑料,橡胶、化肥,动植物油脂,香精油,林化产品),矿产品(稀土,有色金属,金属材料以及制品)三大板块的检测服务。
鉴联检测有良好的内部机制,优良的工作环境以及良好的激励机制,由一批高素质、高水平、高效率的人才组成,拥有完善的技术研发力量、专业的实验设备和成熟的售后服务团队。在检验检测领域有着丰富经验,拥有许多种检测手段,覆盖金属材料、有机分析,无机分析,仪器分析等检测手段。熟悉现行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等国内外先进的技术标准,掌握着新的检测方法。并与多家检测认证机构保持长期紧密合作关系,由鉴联检测出具的检测报告得到众多国际机构认可,我们有能力为客户提供一站式解决检测问题的解决方案。
油品检验请资询本公司李工
行业资讯:
极压脂的使用场合包括但不限于以下几种情况:
高负荷和高温环境:极压脂具有较高的承载能力和耐高温性能,适用于承受高负荷和高温的设备和机械部件,如重型机械设备、高速轴承、齿轮传动系统等。
摩擦和磨损较大的部位:极压脂具有良好的抗磨损性能,可以在摩擦和磨损较大的部位提供有效的润滑和保护,如滑动轴承、滚动轴承、齿轮副等。
振动和冲击较大的环境:极压脂具有较好的抗振动和抗冲击性能,可以在振动和冲击较大的环境中提供稳定的润滑效果,如振动筛、冲击试验设备等。
恶劣工作条件:极压脂具有较好的抗水性、抗腐蚀性和抗氧化性能,适用于恶劣的工作条件,如潮湿环境、腐蚀性介质、高污染环境等。
所有要求多用途、高低温脂的场合:极压脂可用于所有球轴承、滚柱轴承、衬套、轴套、联结器、万向节、滑动表面以及其它要求多用途、高低温脂的场合。
极压脂可广泛应用于各种工业、船舶、矿山、建筑、农业、汽车、纺织等领域中,推荐用于所有球轴承等要求多用途、高低温脂的其它场合。使用时,应确保润滑部件表面的清洁干燥,注脂量以适当运转后材料表面均匀覆盖一薄层脂为佳。