西门子模块6ES7417-4XT05-0AB0
⑤设计应用系统程序,根据工作功能块图或状态流程图等进行编程。这一步是整个应用系统设计中核心的工作,也是比较困难的一步。要设计好程序,要十分熟悉控制要求,还要有一定的电气设计的实践经验。
⑥ 将程序输入PLC。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时,可通过上下位机的连接电缆将程序下载到PLC中。
⑦ 进行软件测试。程序输入PLC后,应先进行测试工作。由于在程序设计过程中,难免会有漏,在将PLC连接到现场设备上之前,必须进行软件测试,以排除程序中的错误,也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。
应用系统整体调试。在PLC软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,就可以进行整个系统的联机调试。如果控制系统是由几个部分组成的,则应先做局部调试,再进行整体调试;如果控制程序的步数较多,则可先进行分段调试,再连接起来总调试。调试中发现的问题要逐一排除,直至调试成功L2和SINEC H1总线系统进行通信。
1.5 PLC控制系统设计1.设计的基本原则
任何一种电气控制系统都是为了实现被控对象(生产设备或生产过程)的工艺要求,以提高生产效率和产品质量。在设计PLC控制系统时,应遵循以下基本原则。
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①大限度地满足被控对象和用户的控制要求。设计前,应深入现场进行调查研究,搜集资料,并与相关的设计人员和实际操作人员密切配合,共同拟定控制方案,协同解决设计中出现的各种问题。
② 在满足控制要求的前提下,力求使控制系统简单、经济,使用及维修方便。
③ 保证控制系统的安全、可靠。
④ 考虑到生产的发展和工艺的改进,在选择PLC容量时,应适当留有余量。2.设计的基本内容
PLC控制系统是由PLC与用户I/O设备连接而成的。PLC控制系统设计的基本内容应包括以下几个方面。
① PLC可构成各种各样的控制系统,如单机控制系统、集中控制系统等。在进行应用系统设计时,要确定系统的构成形式。
② 系统运行方式与控制方式的选择。
1.4 S7系列PLC简介
德国西门子公司是世界上较早研制和生产PLC产品的主要厂家之一,其产品具有多种型号,以适应各种不同的应用场合,有适合于起重机械或各种气候条件的坚固型,也有适用于
小空间具有高处理性能的密集型,有的运行速度极快且具有优异的扩展能力。它包括从简单的小型控制器到具有过程计算机功能的大型控制器,可以配置各种I/O模块、编程器、过程通信和显示部件等。西门子公司的PLC发展到现在已有很多系列产品,如S5、S7、C7、M7系列等,本书主要以S7-300/400系列为例讲解PLC的理论和应用。
S7系列PLC是在S5系列基础上研制出来的,它由S7-200、S7-300/400 PLC组成。1.S7-200 PLC