上海闵行厂房振动测试公司厂房安全检测机构
振动问题给我们的生产和生活带来很多危害。厂房内的大型动力设备在使用时，会产生巨大的反复变动的荷载，这荷载引起楼盖的垂直振动，同时也有整体的水平振动。结构的振动过大，降低了机器的动态精度和使用性能，同时使处在其中的工作人员有不舒服感，影响人员的身体健康。
什么是振动测试？
振动试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来评定产品（元器件，零部件及整体）在预期运输及的使用环境中抵抗能力。
振动测试分为正弦和随机两种试验。正弦振动是实验室中经常采用的试验方法。随机振动则以模拟产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境，其严苛程度取决于频率范围、GRMS、试验持续时间和轴向。
振动测试的作用
1、房屋结构损坏，如结构变形、产品裂纹或断裂。
2、产品功能失效或性能超差，如接触不良、继电器误动作等。
3、螺钉或连接件松动、脱焊等。
振动测试的内容
1、对振动系统的各个选定点和方向进行振动量级的测定，并记录振动量值同时间变化的关系。
2、对周期振动，主要测定振级（位移、速度、加速度或应变的幅值或有效值）和振动周期。
3、对瞬态振动和冲击，主要测移或加速度的峰值和响应持续时间。
4、对平稳随机振动,主要测定力和响应的时间历程的均值和方差等。
5、对非平稳随机振动，可把时间划分为许多小段，测定各小段内时间历程的均值和方差，找出它们同时间的关系，并以此作为振级的度量。
许多机器的振动速度在很宽频率范围内几乎为常数，所以可用在机器上选定点测得的振动速度的有效值作为机器振动强烈程度（又称振动烈度）的指标。
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振动测试时，应根据测试对象的容许振动值采用的物理量及振动频率范围选择相应的传感器，并应符合下列规定：
1一般情况下，宜采用加速度传感器。
2当测试振动信号频率范围不大于10Hz时，宜选用位移型或速度型传感器。
3对于宽频带冲击机器的振动测试，宜选用位移型和速度型传感器同时进行测试。
振动测试点应设在振动控制点上，振动传感器的测试方向应与测试对象所需测试的振动方向一致，测试过程中不得产生倾斜和附加振动。
除特别规定外，振动控制点应取基础或支承结构顶面振动点；振动控制方向应包括竖向和水平向两个主轴方向。
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振动测试时，应根据测试对象的容许振动值采用的物理量及振动频率范围选择相应的传感器，并应符合下列规定：
1一般情况下，宜采用加速度传感器。
2当测试振动信号频率范围不大于10Hz时，宜选用位移型或速度型传感器。
3对于宽频带冲击机器的振动测试，宜选用位移型和速度型传感器同时进行测试。
厂房振动测试检测方法：
振动测试系统应根据测试对象的振动类型和振动特性的要求选取；测试系统应符合国家现行有关标准的规定，其测试仪器应由国家认定的计量部门定期进行校准。振动测试时，测试仪器应在校准有效期内。
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一般故障分析及排除方法见下表：故障现象原因分析解决方法流速显示不正常数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下游）将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游读数不正确1传感器装在水平管道的顶部和底部，顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。将传感器装在管道两侧2将传感器装在充满流体的管段上。读数不正确1使流态强烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。计输入管径与管道内径不匹配。将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置3D，下游距上述装置1D。修改管径，使之匹配。传感器是好的，但流速低或没有流速1由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。管道面凹凸不平或安装在焊缝处。管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。传感器安装纤维玻璃的管道上。传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。重新清除管道，安装传感器。将管道磨平或远离焊缝处。选择钢管等内表面光滑管道材质或无管衬的地方。选用适合的其它类型仪表将玻璃纤维除去。将传感器移到无套管的管段部位上。重新安装耦合剂。当控制阀门部分关闭或降低时读数反会增加传感器装的过于靠近控制阀，当部分关闭阀门时计测量的实际是控制阀门缩径流速的流速，因口径缩小而流速增加。一般是粗效和中效过滤器的过滤机理。扩散：气流中的微小粒子做无规则的运动，与障碍物撞击被钩留粘住，而被过滤掉。粒子越小，运动越强，与障碍物撞击机会越多，效率越高。这也被称作扩散机理。这是亚、和超过滤器的过滤机理。且纤维直径越接近粒子径效果越好。气过滤器的性能过滤器性能一般包括过滤效率E；初阻力Hc；容尘量g。过滤效率E=被过滤器过滤掉的（捕集的）粒子量/未过滤前空气中粒子总量1%一般而言：.1m粒子主要作扩散运动，粒径越小，效率越高。HR-15A洛氏硬度计试验前的准备工作一使用范围试验时立按下表选用压头和总试验力:刻度符号压头总试验力N（kg标注硬度符号允许测量范围B∮1.588/mm钢球98.7HRB2-1C12金刚石1471（15）HRC2-7A12金刚石588.4HRA2-88A标尺:用于测定硬度超过7HRC的金属（如碳化钨,硬质合金等）,也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C标尺:用于测定経过热处理的钢制品硬度.B标尺:用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.调整主试验力的加荷速度;试验力的选择（15KG:1471N1KG/98.7N6KG/588N））;小心安装硬度计压头.2.试验程序将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;从指示器上相应的标尺读数;转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上-步骤进行新的试验;试验结束后用防尘罩将机器盖好.3.注意事项:定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.洛氏硬度计主要技术参数洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初试验力（N）:98.7（1kg）总试验力（N）:588（6kg）,98（1kg）,1471（15kg）硬度值读数方式:表盘试件允许大高度:17mm压头中心到机身距离:165mm洛氏硬度计外形尺寸（mm）:52247洛氏硬度计重量（kg）:8执行标准:GB/T23.2国家标准、JJG112检定规程硬度值范围HRA:2～88HRB:2～1HRC:2～7标准配件（附件）:金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头大平试台、中平试台、V型试台、HRHRB硬度块。2阀芯、阀杆、导向套阀芯是调节的关键件，也是冲蚀严重的零件之一，对阀芯结构及材料的选择决定了阀门的性能。而导向套的设计，对阀芯稳定性、调节性及运动性都起决定作用。导向套安装在上下腔隔离面上，使导向面下移稳定阀芯，克服了传统文丘里角阀高进低出时的高频振动、噪声及调节性能不好问题。在导向套内孔设有凹槽，与隔离面上的孔形成压力平衡效果。导向套的内孔及暴露在流道区的外圆都经过表面硬化处理，保证内孔的耐磨性能、外圆的抗冲蚀性能。三防针刺毡除尘布袋的三防即为防水、防油、防静电，即在防静电针刺毡的基础上增加拨水、拨油功能，适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等。高强低伸工业丝作基布，使强度大幅。选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。选用优等聚酯纤维，耐酸碱耐水解性均得到增强。表面处理更光滑，具有覆膜滤料的表面过滤效果。运行阻力小，节省能源。除尘布袋随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，除尘布袋器会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。