概述
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。
特点
·自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制jingque。
■ 主要零件材料
阀 体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀 芯:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀 座:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀 杆:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨
橡胶膜片:丁腈、乙丙、氟、耐油橡胶
■ 阀结构形式
■阀体工作温度与允许压力
■ 主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||||
压力调节范围(KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | ||||||||||||||||||||||
使用温度(℃) | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
允许 泄漏量 | 硬密封(l/h) | 单座:≤10-4阀额定容量(Ⅳ级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级) | |||||||||||||||||||||
软密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
减压比 | Zui大 | 10 | |||||||||||||||||||||
Zui小 | 1.25 |
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。 ■阀后压力调节阀.其阀前压力与阀后压力的关系 自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见右表。 ■整机作用方式确定 自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀.其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。 | 阀前压力阀后压力阀前压力阀后压力3015~2470070~5605015~4075075~60010015~8080080~64015015~12085085~68020020~16090090~72025025~20095095~76030030~2401000100~80035035~2801250125~100040040~3201500150~120045045~3602000200~160050050~4002500250~200055055~4403000300~240060060~480 65065~520 |
安装方式
ZZY型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质,故安装方式亦应与此相配合。
在安装时取压点在离调压阀适当的位置,压开型调压大于2倍管道直径,压闭型调压大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。
安装方式说明
P1:调节气体,阀后压力调节(B型),过滤器可不安装。P2:调节气体,阀后压力调节(K型),过滤器可不安装。
P3:调节液体,阀后压力调节(B型),对于非清洁流体,应装过滤器。
P4:调节液体,阀后压力调节(K型),对于非清洁流体,应装过滤器。
P5:调节蒸汽,阀后压力调节(B型),应装冷凝器,建议装过滤器。
P6:调节蒸汽,阀前压力调节(K型),应装冷凝器,建议装过滤器。
说明:1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置.使其高于执行机构而低于工艺管道,从而保证冷凝器内充满冷凝器。
2、冷凝器使用前,打开注水口螺塞,注入纯净水或冷凝水,必须注满。
连接尺寸及标准
·法兰标准:铸钢法兰按GB9113-88、JB/T79-94
·法兰密封面型式:PN16为凸面;PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面
·结构长度:按GB12221-89标准
·执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
﹡阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。