杜邦™ Delrin均聚甲醛树脂是一种高结晶的热塑性工程塑料，它是众多行业lingdaozhe在高负载机械应用领域的指定材料，广泛应用于齿轮、汽车安全带系统、车门系统、传送带、医疗器械以及各类行业的不同产品的组件。
Delrin 聚甲醛树脂（全称为Polyoxymethylene，缩写为 POM）具有出色的低摩擦性和耐磨性，同时还具有与金属相当的刚性和强度。它具有宽广的使用温度范围（-40°C 到120°C）、良好的着色性，与金属和其他聚合物完美配合，并在高精度成型方面具有良好的尺寸稳定性。
Delrin 100系列性能
机械性能
Delrin 100均聚聚甲醛系列树脂与其它聚甲醛产品系列相比，具有更高的分子量。 这些高性能均聚甲醛的这种标识性特征，以及天然的高结晶度，使材料具有以下特点：
韧性、高冲击强度、高耐反复冲击性和无需冲击改性就具有的高延展性。
不需要填料/增强或其他改性就具有的高机械强度和刚度。
突出的耐蠕变和长期耐疲劳性。
在高粘性 这些高机械强度和韧性的特性，可以从高粘度Delrin 均聚甲醛和具有类似粘度的标准共聚甲醛（在 190°C 时熔体流动速率为 2.5克/10 分钟）的应力应变曲线图中得到体现。 Delrin 100 和 100P具有非常高的拉伸强度和断裂应变，显著高于标准共聚物。 这些相对优势在更高的温度下同样能够保持。
Delrin均聚聚甲醛系列树脂与其它聚甲醛产品系列相比，具有更高的分子量。 这些高性能均聚甲醛 的这种标识性特征，以及天然的高结晶度，
使材料具有以下特点：
韧性，高冲击强度，高耐反复冲击性和无需冲击改性就具有的高延展性。不需要填料/增强或其他改性就具有的高机械强度和刚度， 突出的耐蠕变和长期耐疲劳性。 在高粘性 这些高机械强度和韧性的特性，可以从高粘度Delrin均聚甲醛和具有类似粘度的标准共聚甲醛（在 190°C 时熔体流动速率为 2.5克/10 分钟）的应力应变曲线图中得到体现。 Delrin 100 和 100P具有非常高的拉伸强度和断裂应变，显着高于标准共聚物。 这些相对优势在更高的温度下同样能够保持。
Delrin 均聚甲醛很容易地用多种类型的成型机和模具进行加工。 Delrin 产品具有的良好流动特性，快的成型周期和热稳定性，使这些材料能够轻松被注塑成各种形状复杂，应用要求严苛的聚甲醛零件。 图 2所示的实验充分展现了 Delrin 100 系列具有的出色的热稳定性中：在 220°C 的毛细管流变仪中停留30分钟后，熔体粘度几乎没有降低。
大多数成型工艺中,流道系统的材料，通常占总射胶量的大约 30%。 为了优化生产效率，注塑厂通常根据产品要求粉碎这些流道与新料树脂相混合。 在混合物的加工条件适当的情况下，新料的性能能够得到充分的保持。 图 3 显示了在建议的成型参数下，用Delrin 100或100P次料经过 5 次加工得到的测试样条的评估结果。 即使使用次料的情况并不常见，但图表显示，在作为多次次料的情况下该材质仍然具有出色的性能，甚至在此类极端条件下仍然保持高屈服应力和拉伸模量。有关优化成型加工参数和正确使用次料的具体建议，可以在Delrin 成型指南 和单独的树脂数据表中找到。 Delrin 聚甲醛树脂的良好可加工性会带来：
潜在的降低成本的机会 低不良率零件之间的一致性