ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料Zui大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，就是240-265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。
基本信息
| 目录 | 1概述 2材料注塑模艺 | 3材料性能特点 4材料应用领域 | 5材料常用牌号 |
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折叠
概述
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（PC）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。[1]
折叠
材料注塑模艺
折叠干燥处理
加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时；
折叠料筒温度
喂料区：50～70℃（70℃）、熔料温度：230～300℃、料筒恒温：200℃、模具温度：70～90℃；
折叠注射压力
80～150MPa（800～1500bar）；
折叠保压压力
注射压力的40％～50％以避免制品发生缩壁，为了使制品的内应力Zui小化，保压压力应该尽可能设置低；
折叠背压
只要5～10MPa（50～100bar），避免产生摩擦热；
折叠注射速度
中等注射速度，将摩擦热降至Zui小；多级注射；对有些制品建议采用从慢到快；
折叠螺杆转速
Zui大螺杆转速折合线速度为4.0m/s；计量行程（1.0～3.0）D，因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感；残留时间不应超过6min，在热流道中的滞留时间也应尽可能小残料量2～5mm取决于计量行程。[1]
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材料性能特点
PC/ABS塑料特性
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；
2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。[1]
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材料应用领域
1、汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件；
2、商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器；
3、电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）；
4、电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道；
5、家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。[1]
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材料常用牌号
PC/ABS生产企业与常用牌号
基础创新塑料（C2800、C6200、C6600、1200、C1110、CX7240、CM6140、C1100HF等)
德国拜耳（T65XF、T85XF、T45PG、T65PG、FR2000、FR3010、FR3002、FR3008等）
台湾奇美(PC540、PC345、PC365等）
日本帝人（TN-7000、TN-3713B、TN-3715B等）
台湾台化（AC2300、AC3100）[1]