S32205不锈钢热处理工艺图

更新:2024-09-26 10:00 发布者IP:114.92.153.93 浏览:0次
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产品详细介绍

S32205化学成分16

S32205奥氏体的高淬透性也很高,空冷也能得到马氏体,但空冷会导致不锈钢工具产品表面形成氧化,并可能析出共析碳化物,尽量不要使用空冷过程。对于大型,复杂结构的不锈钢管,为了减少变形和开裂程度,淬火时可以做预冷却处理,但需要控制时间,通常要根据控制不锈钢管的形状而定。几秒钟到几十秒钟,但前提是没有两种碳化合物能够沉淀而难以降低刀具硬度而发红,也不会形成点蚀等。是不锈钢管的稳定度高第分级淬火温度不应高于6以避免珠光体的转变和碳化物的沉淀。考虑到下部贝氏体的转变温度为320?250℃,快的转变温度为260?300℃。生产时间为260-280至300小时。由于等温淬火后的残余奥氏体温度越来越稳。
1.4462/2205;S32205(2205,F60)

材料牌号:S32205双相钢

瑞典牌号:2205

德国牌号:1.4462

锻件牌号:F60

中国牌号:00Cr22Ni5Mo3N

数 量(吨/张):现货

常规厚度:2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26

常规宽度:1219、1500

常规长度:2438、2500、6000

产 地:美国UNS/德国W.Nr/瑞典SS14/日本JIS

 一、1.4462双相不锈钢概述:

1.4462双相钢是2000年成功研究开发的新産品,1.4462双相钢是一种加氮的双相不锈钢(简称2205双相钢),1.4462双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。现国内1.4462双相钢産品种类有焊管、无缝管,钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。爲了改善这种情况,氮就加入了1.4462双相钢,这样不仅使耐腐蚀性能上升,焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

1.4462双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计産品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。由于1.4462双相钢特殊的性能特色,应用范围很广,至今是双相钢中大量使用The most多的一个牌号。

二、1.4462双相不锈钢化学成分:                                                         

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.03 1.00 2.00 0.030 0.020 22.0-23.0 4.50-6.50 3.0-3.500.14-0.20

其他 PREN Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

* 余量 - - - - - -

1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,

2)红色元素与S31803双相钢的区别。  

三、1.4462双相不锈钢物理和机械性能:

1、1.4462双相钢密度:8.0g/cm3。

2、1.4462双相钢抗拉强度:σb≥620Mpa。

3、1.4462双相钢屈服强度:σ0.2≥450Mpa

4、1.4462双相钢延伸率:δ≥25%。

四、1.4462双相不锈钢抗腐蚀能力:

1、均匀腐蚀:由于1.4462双相钢铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),1.4462的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

2、局部抗腐蚀:1.4462双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

3、抗应力腐蚀:1.4462双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,304L、316L和317L的使用受到限制。

4、抗腐蚀疲劳:1.4462双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,1.4462的特性非常适合这样的应用。

五、1.4462双相不锈钢结构:

1.4462双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α/ 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度Themost快。我们需对2205 进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTM A 923。

六、1.4462双相不锈钢加工性能:

1、热成形:我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F的温度范围内进行,1.4462双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,1.4462双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在zui低爲1900°F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力,但如果必须这样做,材料应在zui低爲1900°F的温度下进行固熔退火,迅速冷却,进行水淬火。

2、冷成形:1.4462双相钢可以进行切割和冷成形。由于1.4462双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因爲它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。

3、热处理:1.4462双相钢应在zui低爲1900°F的温度下进行退火处理,迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。

4、机械切削性:在高速的机床上, 1.4462双相钢的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

5、焊接:1.4462合金的焊接性很好。1.4462双相钢所要达到的性能爲焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。1.4462双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。

七、1.4462双相不锈钢应用领域:

1.4462双相钢应用领域:中性氯化物环境,炼油工业,石油化学和化学工业,化学工业用输送管道,石油和天然气工业,纸浆和造纸工业,化肥工业,尿素工业,磷肥工业,海水环境,能源与工业,轻工和食品工业,食品和工业的设备,高强度结构件,海底管线,烟机脱硫,渗透脱盐淡化设备,硫酸厂,海洋工程紧固件等。

八、1.4462双相不锈钢的品种规格与供应状态:

1、品种分类:1.4462无缝管、1.4462钢板、1.4462圆钢、1.4462锻件、1.4462法兰、1.4462圆环、1.4462焊管、1.4462钢带、1.4462丝材及1.4462配套焊材。

2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、脱氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

S32205;热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
S32205 1.过热
S32205 ——过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体cuda,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。
S32205 2.欠热
S32205——淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使 硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿ming。
S32205 3.淬火裂纹
S32205——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、yanzhong的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
S32205 4.热处理变形
S32205 ——在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,』热处理变形是难免的。
S32205 5.表面脱碳
S32205 ——在热处理过程中,如果是在抗yang化化性介质中加热,表面会发生抗yang化化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
S32205 6.软点
S32205——由于加热不足,冷却buliang,淬火操作不当等原因造成的 表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。


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成立日期2001年01月01日
法定代表人唐国芳
注册资本500
主营产品哈氏合金,高温合金,蒙乃尔合金 因科洛伊合金 英科耐尔合金 耐蚀合金 不锈钢
经营范围金属制品、模具配件、五金配件、机电设备(除特种)加工、销售。【企业经营涉及行政许可的,凭许可证件经营】
公司简介上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,是一家专业供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。威励集团公司本着经营理念“同样的产品比质量、 ...
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