F51特殊厚度
F51氯化物浓度，温度，加工程度也会产生很大影响。温度升高会导致不锈钢应力腐蚀开裂，不锈钢的影响尺寸也会根据合金类型和残余应力而变化。就不锈钢的加工程度而言，通常在不随不锈钢的加深程度而变大而不易裂开的范围内，但重要的是要注意，当加工度超过10％时，不锈钢材料会很难。点蚀是在不锈钢钝化膜稳定的情况下。当溶液PH值接近中性，抗氧化剂和卤素离子时，C1-尤其是钝化膜会被部分形成电池阳极而破坏。负荷应力为21000psi）是与应力腐蚀开裂相关的重要因素之除应力外因为钝化膜是阴极，使该区域形成较大的电势差，并在短时间内腐蚀深度不锈钢的现象。为了避免不锈钢的腐蚀，主要有电腐蚀和防腐，添加防腐剂，表面喷。
S32100不锈钢
●特性及适用范围：添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐用作装饰部件。
●化学成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：9.00～12.00
钛 Ti：≥5×C％
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸长率 δ5 (％)：≥40
断面收缩率 ψ (％)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷;2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
F51 不锈钢分组
F51 马氏体不锈钢
F51铁素体和超级铁素体不锈钢
F51沉淀硬化不锈钢
F51奥氏体和超级奥氏体不锈钢
F51 双相铁素体 -奥氏体钢（两相双相钢）
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F51是一种高铬低镍高淬透性马氏体不锈钢，具有高强度和良好的耐腐蚀性，一般在850-1000 Mp（条件T）布氏硬度范围248 -302的拉伸范围内提供淬火和回火。具有非常好的腐蚀特性在一般大气腐蚀环境中具有耐受性，对温和的海洋和工业环境具有良好的耐受性，耐多种有机材料，和产品，具有高拉伸和高屈服强度，以及在淬火和回火条件下的优异韧性。由于其优异的淬透性，能够通过硬化达到Rc44，具体取决于碳含量和截面尺寸。小型部分可以进行空气冷却，较大的部分可以进行油淬火，以达到大硬度预硬化和回火也易于对dan化作出反应，实现典型的表面硬度超过Rc65。dan化过程降低了耐腐蚀性，通常不推荐使用，除非其益处超过所有考虑因素的关键应用。
F51广泛用于需要高拉伸强度，良好韧性和良好耐腐蚀性能的部件。
F51典型应用包括：飞机零部件，螺栓和螺母，紧固件，泵轴，螺旋桨轴，螺柱，阀门零件等。
F51在所有条件下都具有磁性。
