秤体的焊缝主要在热影响区 开裂等问题。
在电子轨道衡的箱形梁焊接结构中，由于焊 缝高度更大，焊接部位更多，且多为连续的全焊， 焊接残余应力的缓慢释放造成的变形会更大，称 重时火车的载荷比汽车衡要大得多，影响就会更 严重，其原理与图1相同，在此不再赘述。
前面已论述了消除焊接残余应力的三种方法及其经济性对比，在这里不再繁说。对于像汽车 衡或轨道衡秤体这些大型构件采用自然时效周期 太长，从经济的角度来讲是不划算的；采用热时 效不仅不现实也不经济，同时还会消耗大量的能 源，与当前的环保节能的要求格格不入，同时还 存在因支撑位置不合理时引起秤体热变形，影响 使用。振动时效作为经济、高效、环保、节能的 消除残余应力方法，理所当然地成为shouxuan，尤其 是在消除焊接残余应力方面，效果尤为显著。
振动时效技术已在数百种行业中得到了广泛 的应用，像机床、冶金、航天发射平台、洲际导 弹发射筒等都是通过振动时效来消除其焊接残余 应力的，以保证构件性能。下面的图2是某机械 构件焊接框架振动时效前后残余应力分布图，残余应力的峰值明显下降，残余应力场得到了均化, 这个工件的形状与电子汽车衡的秤体差不多，承 重主梁的结构与电子轨道衡秤体差不多，如果大 型工业衡的秤体在安装调试前或在生产过程中进 行了振动时效处理，也就不会出现前述的问题了。
现在的振动时效技术已不是过去的以经验定 性地（过去的自然时效和热时效也是如此评定 时效效果了，而是通过可量化的方式来评定振动 时效的效果，其操作过程如下：
①振前在线全程扫描卸扫频，找出共振峰 供振的频率,然后即可调节振动电机的转速以 使工件能够在共振频率振动，以迅速使工件应力 集中处发生微观塑性变形，从而降低和均化工件内 的残余应力，以稳定工件尺寸精度、避免工件变形 影响使用和工件开裂。在高端的振动时效设备中 扫频的过程均可显示，根据需要在线打印扫描曲 线。扫频曲线见图3。
振幅调节：以主振频率激振工件，调节偏心 距，以实现zuihao的振动时效效果。调节的原则是 装置不过载且工件关键部位动应力的峰值介于该 部位工作应力的1/3?2/3处。
②振动时效效果：根据加速度一时间曲线 以监测时效效果。图4就是实际的振动时效效果
注加速度，用重力加速度g的倍数表示时间； n-转速，用rpm表示。
曲线。根据需要在线打印时效曲线—t曲线， 也可为振后扫频曲线（i一n曲线，与振前的扫频 曲线变化来监测。
③振动时效效果的几种现场评定方法（出现下列情况之一，即可判断工件已达到了时效效 果）：
另外还可根据要求对工件进行振后在线局部 扫描和局部打印，图5a就是在线局部扫描、局部 打印的实况图；也可对振后单峰值局部扫描、局 部打印，图5b就是在线振后单峰值局部扫描、局 部打印的实况图。这样可更清晰地观测振动时效 的效果。
目前的振动时效设备及其控制已经很先进了, 不仅有10〃液晶屏显示，而且还可通过控制软件在 PC上直接运行，下面的图片如图6就是一个
实例：在振动时效设备界面上清晰地显示着振动 电机的转速、电流、振动时效的时间、加 速度值等工艺参数，振动时效产生的效果：三个 方向上的动应变<jj)<span="" style="outline: none;">、应变的释放值<jj<span="" style="outline: none;">)、被 处理工件内的残余应力MPa等，还可动态实时 显示振动时效相关的工艺曲线。
从上述可知，振动时效技术应用于大型工业 衡秤体的去应力时效处理不仅是可行的，而且也 是比较经济的一种工艺技术。根据在其它结构件 振动时效件处理的数据，经过处理后的工件其强 度、抗弯截面模量、弹性模量均不受影响。为了 节省篇幅，在此不再列举相关数据。
4振动时效技术在称重传感器制造中的应用 众所周知，称重传感器在制造过程中机械加 工是必不可少的，在车、刨、铣、钻等工序中不 可避免地给弹性体表面留下切削应力、挤压应力， 磨削可能相对会小一点。如果加工过程是无冷却 或冷却不良的话也会因受热不均匀而产生热应力， 尤其是在贴应变片的区域，切削量很大，多为一 些深孔状结构又不利于散热，有的还要再做研磨 和喷砂处理（以增加应变片粘贴后的牢固度，也 会产生相应的加工应力，这些应力尽管不致于使 工件变形和损坏，但在随后的应力释放过程中会 使贴上的应变片产生微应变，改变了传感器的零 点输出，这就是我们通常说的传感器的零点跑了 土话叫留数，这一问题已困扰了传感器制造厂 家许多年了。在发现了原因之后，首先大家想到 热时效，但一分析便被否决了，因为热时效处理 的温度会影响弹性体的金相组织，从而影响弹性 体的使用性能，采用存放依靠自然释放加工应力 的方法，一是周期太长，二是究竟放多长时间方 可有效难以确定，况且在目前市场机制下，多是 以合同订单来确定生产的，也不可能采用这种方 法。后来有的单位采用了深冷技术来消除弹性体 的加工应力，这种方法虽然不错，但存在设备购 置费用高、能耗高、时效周期长的缺点。国内一 家Zui大的传感器制造商在了解了振动时效技术后, 通过做前期试验，采用了此技术，使其制造的传 感器性能得到了很大的提高，已做为一种新技术 几乎应用到了其所有的传感器制造中去了。
5.结束语
一种技术在一个行业中可能是常用技术了, 但转换到另一个行业，它可能就是一种新技术, 它的应用从试用、推广到广泛认知需要一个过程, 需要行业内的人了解，振动时效技术就是这样一 种技术，虽然在机械制造行业已成功应用了许多 年，但在称重领域还只是开始，写此文的目的是 为了使广大地磅行业的人士认识这一技术，并逐 步在地磅制造中得以应用，以期稳定大型工业地磅秤体的质量水平，使称重传感器、尤其是铝合 金作为弹性体的传感器的长期稳定性得以保证 不当之处希望同行们指正。