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1、802D开机黑屏; A:DRAM核对无误后,依次按下列键: (1)
(2)水平左2键 垂直上2键 显示器将显示:default data ready?
3.按扩展键: 如执行上述操作仍黑屏,说明硬件有问题.
2、14092报警:通道1程序段轴A1轴类型错误; 定义轴A1为旋转轴 编程:A1=10 若编程为A=10,则出现10492报警
3、按"增量"键,主轴停旋; 将PLC中控制主轴增量设定的接口信号(VB380X0005)删除.
4、MDI方式下在启动,主轴不旋动; 一种是先用“复位”键,将主轴停止后,再换到JOG方式移动工作台。另一种方法是修改PLC,增加如下: 在手动V31000000.2转到MDI或自动方式时,复位信号V30000000.0置位,延时100ms后,复位信号V30000000.0复位。
5、802D base line系统主轴无速度显示; 将参数MD13070[0]改成8000后,重新启动系统。
6、系统出现25040,25060等定位监控报警;
例如:在实际维修机床的时候,机床的其中的一个轴不能走动,驱动模块611UE会出现“608”的报警。
下面是电源模块,功率模块,驱动模块,电机的连接图,使我们对西门子数控系统有个初步的认识。
对于608报警,查看维修说明书是速度控制器长时间的输出处于极限(电流极限或转矩)。
其实大部分的情况是过载或过热报警,
你可以通过“SHIFT+SYSTEM”进入系统,“维修信息” “驱动器信息”“平滑后电流实际值”
在正常的加工中平滑后电流实际值一般处于3%到7%之间,大于这个值就会出现过热报警处理:
(1)机械部分能动,看电流是不是在机械动作的时候电流上升很快很大,如果是这样的话,就看机械部分是不是那里卡住或润滑不足等等情况。
(2 )机械部分不能动,分两步处理:
a把电机与机械部分脱开,点动电机看看有没有报警,如果没有报警就是机械部分卡死了。
b把电机与机械部分脱开,如果还有报警就是伺服模块或电机上面出了问题。
想要区分是电机还是伺服模块之间谁有问题的方法是:把X轴电机的动力线与X轴信号反馈线接在Y轴的伺服模块的上面,Y接在X上面。点动看看问题转移了没有,问题转移了就是电机的问题。没有转移就是伺服模块出了问题。