alloy 601H镍合金材料比重

alloy 601H材质解析应用范围广

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alloy 601H/ 2.4851

alloy 601H是镍铬铁合金，添加铝和钛。它的特点是：

- 在高温下具有出色的抗yang化性

- 良好的耐渗碳条件

- 良好的抗应力腐蚀开裂性

- 在氧化，含硫气氛中具有良好的耐受性，由于固溶硬化，在室温和高温下均具有良好的机械性能

材料数据表

材料名称 2.4851

合金 alloy 601H

EN材料符号 NiCr23Fe

UNS N 06601

商标 Nicrofer6023-H

ISO NiCr23Fe15Al

alloy 601H的主要应用领域

在高温领域，Alloy601H具有广泛的应用。除了在熔炉建设，化学处理，污染控制和发电方面的应用外，还有各种其他目的，即：

- 耐火锚，钢绞线退火和辐射加热器管，高速气体燃烧器，工业炉中的金属丝网带

- 用于热处理设备的托盘，篮子和固定装置，即用于碳化或碳化

- 固体废物焚烧炉中的燃烧室

- 废气系统中的组件

- 管支架和灰处理组件

alloy 601H的化学成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.03-0.1 0.5 1.0 0.02 0.015 21.0-25.0

 

Al Ni Ti Cu Fe B

% % % ≤ % ≤ % ≤ %

1.0-1.7 58.0-63.0 0.5 0.5 18.0 0.006

 

alloy 601H的特性

温度范围 高温范围

密度 8.1g/cm3

融化愤怒 1320°C - 1370°C

alloy 601H板在20℃下伸长率 ≥30％

填充金属（用于alloy 601H焊接）

对于气体保护焊接工艺，建议使用与基础金属相比具有合金成分的填充金属：

焊条和裸电极2.4649：

DIN EN ISO 18274：S Ni 6602（NiCr25Fe10AlY）

UNS N06025

AWS A5.14 ERNiCrFe-12

覆盖电极2.4633：

DIN EN ISO 14172：E Ni 6704（NiCr25Fe10Al3YC）

UNS W86025

AWS A5.11：ENiCrFe-12

2.4628

alloy601H实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良hao;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。