通过“机电一体化支持”更快捷、高效地构建性能Zui优的机床
“机电一体化支持”服务可以确保，新的机床投入实际制造之前，还在初始的设计阶段，涉及机械、电子和IT方面的所有系统，其相关的功能性和交互性就可以在模拟环境下进行测试和实现优化。
因此，“机电一体化支持”是实现“调试和故障查找”的明智选择。在开始阶段，就需要相互比较机床革新的思路，以便修改和进行优化，整个流程期间还需要针对新的机电一体化部件全面考虑改造思路。
虚拟化模拟、实际建造
有了“机电一体化支持”服务，可以以Zui低的成本和在Zui短的时间内，针对机床设计思路和全新的开发进行机电一体化方面的测试和改进。之后，可以迅速建造第一个可以用作功能型机床的机床的实际原型。
作为机床制造商，一定会从缩短的开发时间和更快速的投放市场中获益；作为Zui终用户，也一定会从优化的高性能机床解决方案中受益无穷。
缩短开发时间 - 快速投放市场
可靠实现开发目标
机床新发明创造的无风险测试
从开始阶段就具备较高的品质和生产效率
通过专家的技术支持更快速地完成机床开发
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6SE6400-0BE00-0AA0BOP-2
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6SE6400-0PM00-0AA0柜门安装组合件
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6GK1500-0FC10RS485/RPOFIBUS总线电缆插接器
6SE6400-1PC00-0AA0PC至变频器的连接组合件
成型、注入和密封机的原理
机器要求
在成型，填充，以及密封机器中，位于下部的薄膜通过主驱动器从一个站传到下一个站。
根据所要包装的产品，将该薄膜注塑成适合的容器。薄膜覆盖的模具受到不同的速度级别和适当的加热温度指引，而速度水级别取决于工具的路径。
产品必须注入到容器内，在时钟周期和数量上都要准确。
为防止产品受损和密封产品，覆盖薄膜必须用另外一个线圈拉出：这样，可将加热表面从顶部置于容器上，并通过热效应，对该容器进行密封。
密封好的物件接着被切割成小的单元，然后运走作进一步的包装。
横切切断机为气动式或电动式。其目的是用来控制此过程以便在每个时间单元内通过尽可能多的部件。在加速和制动时，要考虑到薄膜特定的参数。
实现一按键，即有高时钟率和变化的主要要求。
过去机器使用的运动控制和技术功能如下所示：
位置
凸轮
输出凸轮
纵向切断机
温度控制
优势下面所描述的 SIMOTION 的自动解决方案具有以下优势
逻辑、运动控制和技术功能都集中在一个系统，大大简化了工作流程。并将硬件成本降至Zui低。
直观的、可操作的SCOUT工程系统，使得应用快速、简便。
SIMOTION的综合诊断功能，如跟踪功能、警报S概念以及远程服务，缩短了调试时间，提高了机器的实用性和灵活性。
凸轮和伺服驱动使机器运行平稳。
高生产率
通过操作面板，可对机器参数进行简单、灵活地调整:如，转换印刷式样、密封时间。
TIA集成简化了HMI, I/O和驱动的集成。
