MoldMAX HH铜合金元素 参数 熔点

Brush Wellman MoldMAX HH铜合金
 
MoldMAX HH 化学成份％ 
铍1.6~2.0 
钴0.2~0.3 
铜 余量
出厂状态 40HRC
 MOLDMAX是由Brush Wellman公司生产之度铍铜合金。适用于塑胶模，具备下列特性：
1?高热传导性
2?优良的抗腐蚀性
3?优良的抛光性
4?优良的抗磨性
5?优良的抗粘着性
6?优良的机械加工性
7?度和高硬度
8?极优良的焊接性

MOLDMAX广泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯。用作塑胶模具中的镶件时，可有效地降低热集中区的温度，简化或者省去冷却水道设计。
MOLDMAX现有出厂的规格包括；经锻轧成型的圆材和扁材，挤压成型的管材，经机械切削加工的芯棒（CorePins），铸锭和各类铸造型材。
MOLDMAX的极优良热传导性比模具钢材优越约3~4倍。此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却，减少制品的变形，外形细节不清晰及类似的缺陷，在多数情况下可显著地缩短产品的生产周期。




MoldMAXHH铜合金根据铜-镍-锌三元状态可知，不同牌号的锌白铜在常温下的平衡组织均为单相的α固溶体，不能用热处理的方法使其强化，只能靠冷变形加工硬化提高它们的强度和硬度。锌白铜热处理的主要形式是退火，按照退火的目的及温度范围可分为三类：(1)扩散退火：常用于铸锭退火，退火温度较高，一般在950～1000℃的温度范围里，目的是消除铸造形成的树枝状结晶组织的化学成分偏析(不均匀性)和铸锭的内应力。(2)中间退火：又叫软化退火，在冷轧和冷拉后进行，目的在于降低材料的硬度，提高塑性，消除加工硬化现象和内应力，以利于继续加工变形。退火温度应稍高于再结晶温度，一般在650～730℃之间。(3)消除应力退火：常用于成品退火，主要是消除冷塑性变形后的内应力，稳定组织，稳定尺寸。退火温度在再结晶温度以下，一般在250～320℃范围内，保温1～2小时，退火后材料的机械性能基本上没有变化。

易于焊接和钎焊。MoldMAXHH铜合金 切削性较好在大气和淡水海水中抗蚀性良好用于各种弹性元件以及管配件化工器械耐磨零件和抗磁零件等含锌的低锡青铜兼有低成本和良好的耐磨性能,适合于作一般的轴瓦衬套和薄壁铸件等[1,2]对于小批量铜套的生产,消失模铸造有着其显著的优势。MoldMAXHH铜合金 探索消失模铸铜工艺具有一定的现实意义1试验条件试验铸件为铜套,尺寸为370mm×330mm×320mm,质量为62.6kg试验材质为ZCuSn6Zn6Pb3化学成分(质量分数,下同):Sn为5.0%-7.0%,Zn为5.0%-7.0%,Pb为2.0%-4.0%,杂质小于1.0%其余为Cu。MoldMAXHH铜合金 采用500kg中频炉熔炼2铜套的铸造工艺分析模样制作时,采用电热丝切割加工。MoldMAX HH铜合金 铜套的加工余量为除上表面为25mm外,其余表面均为5mm上表面加工余量较大的作用有3个:(1)集渣作用在消失模铸造中泡沫塑料模气化后产生有残留物,以及浇注时铜液带入的熔渣,将聚集在铜套上表面。MoldMAXHH铜合金 磷是铜合金的良好脱氧剂,可增加合金的流动性,改善锡青铜的工艺和力学性能,但加大逆偏析程度锡青铜中磷的ji限溶解度为0．15%,过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔点为628℃,热轧时易产生热脆性,只能冷加工。MoldMAXHH铜合金 变形锡青铜中含磷量不应大于o5%,热加工时,磷应小于o25%以锡为主要合金元素的青铜含锡量一般在3-14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件变形锡青铜的含锡量不超过8%,有时还添加磷。MoldMAXHH铜合金 锌等元素磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能这种合金具有较高的力学性能减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性。MoldMAXHH铜合金 可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套轴套抗磁元件等涂层尺寸规格有Ф1.6mmФ2.3mm具有较高的强度耐蚀性和优良的铸造性能,长期以来广泛应用于各工业部门中锡青铜棒的退火方法主要包括扩散退火。MoldMAXHH铜合金 中间退火和低温退火三种扩散退火:压力加工用锡青铜在铸造时会产生严重的偏析现象甚至出现脆性共析体给加工带来困难为铸锭在化学组成及组织上的不均匀性提高塑性防止加工时出现破裂轧制前必须进行扩散退火。