西门子6EP1333-2BA20STTOP电源模块
6EP1333-2BA20
SITOP PSU100S 24 V/5 A 调节型电源 输入：AC 120/230 V 输出：DC 24 V/5 A
西门子300解密全攻略之程序还原篇 模拟与测试如果您现在还没有卡，或心里没底不敢轻易使用MMC卡，那么就先来模拟一下吧！您需要找来一个普通的随意大小的U盘或普通相机或手机的MMC卡，仿真当作S7的MMC卡来作们的试验品。S7-300的解密软件您可能已经，那么现在就请打开，打开文件夹里的写入到U盘。到此，您已经拥有了一个仿真的MMC卡了，现在可以按照上面的解密方法破解了不过此方法仅供学习模拟适用，不能代替S7的MMC卡，也并非不行，如果修改CID和CSD数据的话plc也能认识，但是民用mmc卡和工业mmc卡的技术参数必定不同，比如温度参数，S7的MMC卡上限温度是80度，而普通MMC卡只有60度。等等原因，所以不建议替代，如果哪位网友替代成功请来信告诉！怎样打开卡内的程序：用读出来的文件是一个后缀名为s7img的文件，这是一种映像文件，这种文件是编程软件无论如何也不可能打开的，那么就需要转换了。具体操作如下图所示：1、运行，点击 下的,选择所读出的S7img文件。 2、点击下的,这时会出完成消息筐，点击按钮，到此时转换过程全部完成。 3、运行s7300 400的编程软件的管理器,在选择项里的下点击，选择刚才所转换的 wld文件，程序就打开了！遗憾！但是看不到硬件组态。
西门子触摸屏与PLC闭环控制的变频器使用西门子触摸屏结合西门子PLC在闭环控制的变频节能系统中的应用是一种自动控制的趋势。触摸屏和PLC在闭环控制的变频节能系统中的使用，可以让操作者在触摸屏中直接设定目标值（压力及温度等），通过PLC与实际值（传感器的测量值）进行比较运算，直接向变频节能系统发出运算指令（模拟信号），调节变频器的输出频率。并可实时控到被控系统实际值的大小及变频器内的多个参数，实现报、记录等功能 
2、人机界面和组态软件有什么区别？人机界面产品，常被大家称为“触摸屏”，包含HMI硬件和相应的画面组态软件，一般情况下，不同厂家的HMI硬件使用不同的画面组态软件，连接的主要设备种类是PLC。而组态软件是运行于PC硬件平台、windows操作系统下的一个通用工具软件产品，和PC机或工控机一起也可以组成HMI产品；通用的组态软件支持的设备种类非常多，如各种PLC、PC板卡、仪表、变频器、模块等设备，而且由于PC的硬件平台性能强大（主要反应在在速度和存储容量上），通用组态软件的功能也强很多，适用于大型的控系统中。
闭环控制的变频节能系统用途闭环控制的变频节能系统用途很广，各种场合的变频节能系统的拖动方式及控制方式各有不同，具体应用时应根据实际情况选择设计。下面列举一些：空调节能：冷冻泵、冷却泵、主机、却塔风机、风机盘管等。恒压供水：水厂一、二级泵，供水管网增压泵、大厦供水水泵等锅炉：引风机、送风机、给水泵等，变频节能系统的控制调节预处理信号由锅炉自动控制系统、DCS或多冲量控制系统给出。汽轮机：循环泵、凝结泵等，其控制调节预处理信号由汽轮机自动控制系统及DCS给出。纯水处理系统：软化水泵、增压泵等。洁净室：增压风机、FFUqunkong等等。
整个闭环控制的变频节能系统的组成设备及其作用(1)PLC选用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DIDO模块、AIAO模块组成。PLC作为控制单元，是整个系统的控制核心。其主要的作用要体现以下几方面：①完成对系统各种数据的采集以及数字量与模拟量的相互转换。② 完成对整个系统的逻辑控制及PID调节的运算。③向触摸屏提供所采集及处理的数据，并执行触摸屏发出的各种指令。④将PID运算的数据结果转换成模拟信号，作为调节变频器的输出频率的控制信号。⑤通过通信电缆及USS4协议完成对变频器内部参数读写及控制。 电机软启动器的接线方法一、CMC-L系列数码型电机软启动器是一种将电力电子技术，微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机，避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题，并能有效地降低起动电流及配电容量，避免增容投资。1、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图：软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源，2T1、4T2、6T3接电动机。当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。 (2)触摸屏采用SIEMENS公司MP370： 其主要作用如下① 可实时显示设备和系统的运行状态。②通过触摸向PLC发出指令和数据,再通过PLC完成对系统或设备的控制。③可做成多幅多种控画面，替代了传统的电气操作盘及显示记录仪表等，且功能更加强大。(3)变频器：采用SIEMENS公司440系列，通过USS4协议可由触摸屏通过PLC设置其内部的部分参数，根据PLC发送过来的数据（模拟量）值调节水泵或风机的转速，并将其内部运行参数反馈到PLC。(4)压力、温度等传感器：将被控制系统（水系统或风系统）的实际参数值转变成电信号上传至PLC。(5)电气元件：给PLC、触摸屏、变频器及传感器等供电，完成各种操作及驱动等。西门子PLC在高压固态软起动器中的应用摘要：先介绍了软起动的状况以及高压固态软起动工作原理。通过使用西门子S7-200可编程逻辑控制编程实现不同起动方式下的三相可控硅触发角给定模拟信号，利用市场上成熟的三相晶闸管移相触发模块接收PLC给定的模拟信号后按照相对应的触发角输出六路脉冲列，然后通过光纤技术传送脉冲信号触发可控硅阀主件从而实现电机软启动效果，同时也很好的解决了高压隔离问题，本文还重点介绍到可控硅触发取能问题。关键词：软启动；PLC；晶闸管移相触发；光纤触发随着工业的快速增长，三相交流异步电机因其结构简单、运行可靠、价格低廉、体积较小、机械性能好、运行维护方便等优点而被广泛采用。据统计，三相交流异步电机耗电量占全发电量的30%以上。然而，电动机的起动特性却一直不理想。众所周知，电动机起动过程中的起动电流一般为额定电流3～7倍，可达电动机额定电流的8倍。这样大的电流不仅加重了进线、供电电网以及接在电动机前面的开关电器的负荷，而且同时出现的巨大转矩冲击又会使电动机发生猛烈的冲振，并且也给用作动力传输的辅助设备和做功的机械设备带来不可避免的机械冲击口。 5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：① 电机缺相。(检查电机和外围电路) ② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅) ③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可) 6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有： ①参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) ② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有： ① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表) ②电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板) ③软起动器参数设置不合理。(重新整定参数) 8、软起动器出现重复起动。故障原因有：① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作： ①起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意) ②在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路) ③负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载) ④软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高) ⑤ 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)