S390高韧性高速钢钢棒 钢板 硬度材质
S390高韧性高速工具钢性能分析工具钢的一类,以钨、钼、铬、钒,有时还有钴为主要合金元素的高碳高合金莱氏体钢,通常用作高速切削工具,简称高速钢,俗称锋钢,1740年英国亨茨曼(B.Huntsman)用坩埚法冶炼含碳0.75~1.5%的碳钢以切削熟铁、铸铁和铜合金(切削速度≤5m/min),1868年英国马希特(R.F.Mushet)发明Mn-W系自硬钢(C2%,W7%,Mn2.5%),切削低碳钢(切削速度≤8m/min),美国泰勒(F.W.Taylor)于1898年发明接近熔点的高温淬火工艺,用于Cr-W系自硬钢,这是早期的高速钢,高速钢的发展见表1,20世纪30年代出现了硬质合金刀具,但高速钢工艺性能优越。
S390高韧性高速钢
BOHLER钢厂编号 :S390
S390高速钢特性:excellent的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常优异的抗压强度;
good的红硬性
S390高速钢化学成分:碳 C:1.64
铬 Cr:4.75
钼 Mo:2.00钒 V:4.80
钨 W:10.40
钴 CO:7.98
S390出厂状态:退火HB300
S390热处理硬度:HRC65-69
S390高速钢用途:重负荷冲压模冲镍 钛合金片等
高速工具钢的硬度基本由其含碳量决定。S390高韧性大部分钨、钼、钒及一部分铬和碳相结合,形成碳化物。S390高韧性因为这种碳化物的硬度远比碳素钢中的碳化物fe3c(见第56页的渗碳体)和马氏体高,所以提高了高速工具钢的耐磨性。S390高韧性b钨钼钢(将一部分钨用钼代替所制成的钢 ) b钨钼钢(将一部分钨用钼代替所制成的钢 )在这两种系列中,钨系列因在高温下硬度高,所以用来制造切削dao具;钼系列因有韧性耐冲击,所以用来制造在孔内折断就很麻烦的钻头。S390高韧性高速钢具有较高强度和韧性高速钢硬度高,耐磨性、耐热性好,并有适当的韧性的钢。S390高韧性高速工具钢的简称。S390高韧性主要用于制造高速切削工具,也可用于制造高温轴承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的机械零件等。S390高韧性高速钢的碳含量(0.70%~1.65%)和合金元素总含量(10%~25%)均较高。S390高韧性主要合金元素是钨、钼,此外还有铬、钒、钴、硅、铝、dan等。S390高韧性碳和合金元素以碳化物形态存在于钢组织中。S390高韧性随着含碳量的增加,钢的硬度增加。S390高韧性当碳含量达到平衡值(钢中的合金元素形成相应碳化物所需碳量)时,钢的淬火、回火硬度值。S390高韧性高速钢按用途分为普通高速钢和特种高速钢两种。S390高韧性前者硬度可达hrc63以上,综合性能好,广泛用于制造各类切削dao具。S390高韧性后者又分为高钒高速钢、粉末高速钢、含钴高速钢和超硬高速钢,主要用于制造难切削加工等特殊用途dao具