BOHLER S790高速钢精拔管

BOHLER S790高速钢线材 小圆棒型号

BOHLERS790W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：1.过热:——过热W6Mo5Cr4V2组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降，由于淬火组织过热，W6Mo5Cr4V2钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低，过热严重甚至会造成淬火裂纹，W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现，以下常见问题：2.欠热:——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使W6Mo5Cr4V2硬度下降，耐磨性急剧降低，影响W6Mo5Cr4V2材料寿命，W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：3.淬火裂纹:——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于W6Mo5Cr4V2钢材的抗断裂强度；工作表mian的原有缺陷（如表mian微细裂纹或划痕）或是W6Mo5Cr4V2钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表mian脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前mian工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因，淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹，W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现。

BOHLER S790

奥地利百禄BOHLER S790粉末冶金高速钢
BOHLERS790粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。采用了PM技术，具有出色的刚性与可加工性，包括好机械加工性。良好的磨削性。
BOHLER S790化学成分：
C：1.29
Si：0.60
Mn：0.30
Cr：4.20
Mo：5.00
V：3.00
W：6.30

这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。BOHLERS7901．以高硬度、热硬性为主的工具，选用淬火温度上限；韧性要求高的工具，选用淬火温度的下限2．原材料碳化物偏析yanzhong的工具，选用较低的加热温度，并延长加热时间3．厚薄悬殊较大且有尖角的dao具（铣dao）、易变形的薄片形dao具（锯片铣dao）和细长dao具（长铰dao），选用较低的淬火温度4．淬火保温时间选用的原则是，大尺寸工具选用小的加热系数，小尺寸工具选用大的加热系数，需考虑装炉量多少和零件尺寸大小而进xing修正当工件入炉、炉温下降较多、升温缓慢时，保温时间可缩短为原来的2/3~1/3（加热系数计算时间指零件入炉到出炉所需时间，包括入炉降温、升温、保温三中分）5．淬火加热时，遇到突然停电盐浴炉不能工作时，应立即从炉中取出零件。BOHLERS790