S-390高速钢圆钢 任意切割规格
S-390高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢，普通高速钢?高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料，普通高速钢可满足一般需求，常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢，钨系高速钢，典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好，钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点，热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％，常用于制造各种工具，钴高速钢??牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)，其特点为：含钒量不高(1％)，含钴量高(8％)，钴能促使碳化物在淬火加热?时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。
S-390
材质特性
以粉末冶金法产制之高速钢具有Themost佳的耐磨耗性、红热硬度和抗压强度。采用粉末冶金技术更使材料获致优异的韧性与加工性，如的研磨性。
应用
重负荷加工,,工具
适用于非铁金属如钛和铝合金加工
单片或多片设计的刨齿刀
侧铣刀、靠模铣刀和滚齿铣刀
各型拉力
夹定螺丝攻
麻花钻头
螺纹刀具
绞刀
双金属锯片
工具
极端压应力专用，如高强度材料用之精密下料工具
冲头
冲模
化学成分(平均值%)
C Cr Mo V W Co
1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00
锻造
1150至900℃置于炉中或包覆于绝热材料中缓慢冷却
退火
加热至770-840℃后，保持4小时，以15℃/h的速度在炉中缓慢冷却至740℃，保温2小时，然后关掉炉子，让材料在炉中冷却。退火后硬度：Max300 Brinell
性能的dao具，而开发制造dao具的优质材料更显得十分重要。S-390在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用。S-390粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的dao具用材有了新的突破，作为一种性能优异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。S-390缺点：高温切削性能和w18相比稍差。S-390缺点：碳化物分布常不均匀，强度与韧性不够强，热塑性差，不宜制造成大截mian刀具。S-390
