10kw柴油发电机整套机组自动化控制系统的特点
(1)保持供电的连续性和可靠性。 柴油发电机组自动化控制系统可以准确、快速地调节柴油发电机组的运行。当发电机组出现异常情况时，自动控制系统能够做出正常判断并及时处理，并发出相应的报告信号和紧急停机，避免发电机组损坏。同时还可以自动启动备用发电机组，缩短电网停电时间，保证供电的连续性。
（2）提高电能质量指标和运行经济性，保持所有电气设备处于良好的工作状态。 电气设备对电能的频率、电压要求较高，允许偏差范围很小。自动电压调节器保持电压恒定并操作速度调节器来调节频率。 自动化柴油发电站依靠自动调节装置来调节频率和有用功率。
(3)加快控制和运行过程，提高系统的连续性和稳定性。 柴油电站实现自动化后，可以及时改变运行工况，适应系统要求。单元运行过程按预定顺序不间断地进行，完成状态可连续监控。 以发电机组紧急启动为例，如果采用手动操作，需要5-7分钟。如果采用自动控制，成功启动和恢复供电通常需要不到10秒的时间。
10kw柴油发电机整套机组
型号：TO14000ET
发电机参数
额定功率：10KW
备用功率：11KW
额定频率： 50HZ
额定电压： 220V/380v
结构类型： 箱体式
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整机参数
噪音db/7m：75
额定转速：3000r pm
长宽高：1170*635*745（mm）
净重(kg)：295/325
10kw柴油发电机整套机组运行时，进气管中壁向内凸出，形成一根细细的黄蜂状窄管，称为喉部。 喉部和节流件之间的区域称为混合室。进气管的作用是连接化油器和发动机，使空气和柴油混合后进入气缸。 喉部的作用是增加流经它的空气的流速并形成压力差。它的作用是供给发动机高速运转时所需的机油量。 它由主喷油管、主测量孔、制动气孔、主油调节针、油针座和防漏螺母组成。主喷油管中上部有制动气孔，下部有螺纹，底部有凹槽，底部中心有直径约1mm的主测量孔。 主喷油管安装在化油器壳体的高速油路上，伸入喉部。油针座安装在化油器壳体上，下端安装防漏螺母，螺母内安装防漏皮垫片。 主油调节针安装在油针座上，其锥形头插入主测量孔内。