GH1015固溶强化型铁基合金
型号：
GH1015 GH15
执行标准：
GB/T 14992-2005
化学成分：
牌号
化学成分(质量分数)(%)
C
Cr
Ni
W
M0
A1
Ti
Fe
Nb
V
B
Ce
Mn
Si
P
S
固溶强化型铁基合金
GH1015
≤O.08
19.0～22.O
34～39
4.8～5.8
2.5～3.2
余量
1.1～1.6
≤O.010
≤0.050
≤1.50
≤0.60
≤0.020
≤O.015
高温合金热轧和锻制棒材的力学性能（YB/T5245-93）:
牌号
热处理制度
室温性能
σ0.2 /MPa
σb /MPa
δ5 /%
ψ /%
新牌号
原牌号
≥
GH1015
GH15
1140-1170℃空冷
-
680
35
40
主要特性：
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中Zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
用途：
适用于使用温度为550-1000℃，用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件（涡轮叶片除外）。
