GH1015固溶强化型铁基合金

GH1015固溶强化型铁基合金

型号：
GH1015  GH15

执行标准：
GB/T 14992-2005

化学成分：

牌号

化学成分(质量分数)(%)

C

Cr

Ni

W

M0

A1

Ti

Fe

Nb

V

B

Ce

Mn

Si

P

S

固溶强化型铁基合金

GH1015

≤O.08

19.0～22.O

34～39

4.8～5.8

2.5～3.2

余量

1.1～1.6

≤O.010

≤0.050

≤1.50

≤0.60

≤0.020

≤O.015

高温合金热轧和锻制棒材的力学性能（YB/T5245-93）:

 
牌号

 
热处理制度

室温性能

 σ0.2 /MPa

 σb /MPa

 δ5 /%

 ψ /%

新牌号

原牌号

≥

GH1015

GH15

1140-1170℃空冷

    -

680

35

40

主要特性：
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中Zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

用途：
适用于使用温度为550-1000℃，用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件（涡轮叶片除外）。