POM F系列加工注意事项
POMF系列是一种热塑性工程塑料，具有较高的抗张强度、冲击韧性、刚度、疲劳强度、抗蠕变性等特性，同时也具有低吸水性和高尺寸稳定性等优点。然而，在加工过程中，POMF系列也存在一些需要注意的问题。
1. 加工温度控制
POMF系列的加工温度非常重要。如果加工温度过高（超过240℃），则容易造成材料分解，产生甲醛，部分甲醛将进而氧化成甲酸，并引起大量甲醛气体的产生，这些气体可能会对人体造成伤害，甚至可能引起爆炸伤人。因此，在操作上应切切加以注意，尽量采用低的料筒温度和喷嘴温度，先将料筒温度升至150℃，等15min后再升至正常加工温度。此外，如果发现分解的预兆后，应马上对空注出已分解的物料，并分析原因，采取措施。
2. 停机处理
在停机前15min，应停止料筒加热，并注出料筒内的物料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。料筒内应不留大量剩料。如果需要长期停机，则必须清理机筒子，关闭加热器。清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。
3. 模具温度控制
模具温度控制在60~100℃左右，具体的模具温度应根据产品的种类和Zui终用途来确定。此外，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。
4. 注射压力和速度控制
POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模顺利进行注射压力不能太高。注射速度慢，会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。
5. 后处理
POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的，温度为140~150℃，时间3~5h。后处理可以帮助制品更好地定型，并去除可能影响制品性能的剩余应力。
6. 工具和加工方法
在工具选择上，应该选择锋利的刀具，尤其是对于薄壁制品，更需要注意。车床的转速不宜过快，进刀量和吃刀量也不宜过大。刀具的前角和后角可稍大些，但不宜过大。夹紧力要尽可能小，必须冷却，压缩空气冷却或固体润滑效果较好，油性液次之。
7. 材料干燥
虽然POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%，但在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
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