上海虹口区玻璃幕墙安全性检测机构第三方既有幕墙安全性排查报告办理
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建筑幕墙现场检测内容:
竣工资料完整性:设计类、材料类、检测类、施工类、验收类、使用维护类资料。
支承构件
1.立柱、横梁无明显变形、松动。
2.预应力索、杆无明显松弛,钢绞线无断丝。
3.金属构件不应有明显锈蚀。
4.玻璃肋不应有明显裂纹、损伤。
主体结构连接件:连接牢固,无松动、无脱落、无开焊。不应变形、锈蚀。
立柱横梁连接件:连接牢固,不松动。
面板连接件
1.点支承幕墙驳接头、驳接爪无明显变形、松动,固定部位玻璃无局部破损,驳接爪与玻璃接触衬垫和袖套无明显老化、损坏。
2.明框幕墙玻璃镶嵌胶条无脱落。
3.隐框幕墙密封胶应连续,无气泡、开裂、龟裂、粉化。
结构密封胶与耐候密封胶
1.胶条应与相接触材料相容,不应与基材分离。
2.胶条应有弹性,无明显老化(干硬、龟裂、粉化)现象。
开启窗五金及开启安全性:五金配件齐全、牢固,锁点完整,不得松动、脱落,不应有明显的锈蚀。挂钩式铰链应有防脱落措施。开启应灵活,撑挡准确牢固、开关同步、不变形。
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石材幕墙
1.普查石材面板表观质量,是否存在缺棱掉角、色斑色线、裂纹、窝坑等缺陷;
2.抽样检查石材面板外形尺寸及加工尺寸偏差,包括厚度、背栓孔、槽口等尺寸;
3.抽样检查石材面板材料属性及加工工艺,光面或毛面等;
4.抽样检查石材面板安装尺寸偏差,包括上端水平偏差,边部垂直偏差,外表面平整度,相邻石材缝宽等;
5.抽样检测石材面板的弯曲强度和吸水率。
6.五金配件及转接件(铝合金挂件、钢角码、不锈钢螺栓、机械锚栓等)
7.普查五金配件及转接件表观质量,是否存在锈蚀、缺损、变形等缺陷;
8.抽样检查五金配件及转接件的截面尺寸及加工尺寸偏差;
9.抽样检查五金配件及转接件的材料属性、加工工艺、漆膜厚度等;
10.现场对扩底机械锚栓受拉性能进行抽样复验。
雨水渗漏:正常情况下,室内侧应无渗漏。
玻璃幕墙检测方法
玻璃幕墙检测分为实验室送检与现场的玻璃幕墙可靠性检测。
在对玻璃幕墙实验室送检时会遇到以下问题
(1)玻璃幕墙气密性检测的问题。玻璃幕墙气密性能关系到幕墙的保温节能功效,玻璃幕墙气密性检测可发现幕墙设计及安装过程中存在的问题,通过问题的解决提高幕墙的气密性指标,达到保温节能的目的。
(2)玻璃幕墙水密性检测常见问题。发生雨水渗漏是玻璃幕墙使用过程中Zui为常见的功能失效形式。引起雨水渗漏的因素包括试件表面存在缝隙或孔洞、用雨水存在以及试件内外侧有压力差存在。试验室检测便于发现幕墙试件发生雨水渗漏的原因,进而采取措施对设计及施工方案进行调整,使得试件的水密性能检测指标满足设计要求。
(3)幕墙抗风压检测常见问题。目前幕墙的抗风压设计多是基于相关的设计规范及计算软件而进行的。随着幕墙相关规范的不断完善及计算软件的逐渐成熟,试件进行抗风压检测时一般都能满足设计要求。检测过程中有两点需要注意。
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与无机絮凝剂配合使用时,加入点位于无机絮凝剂加入点之后。加入点距离过滤装置距离不小于3m。药液溅到皮肤或脸部,请立即用大量清水进行冲洗,并向医生咨询。贮存时注意防潮、防水。影响絮凝效果因素影响絮凝效果的因素是多方面的,主要有絮凝剂的种类、浓度、用量、混凝处理时的搅拌状况、ph值、温度及其变化等,应该根据具体情况采用不同的对策。絮凝剂的种类和用量:对不同的废水应该选用不同的絮凝剂。絮凝剂的用量在很大程度上影响絮凝的效果,过量与不足都将导致溶胶粒子的分散和稳定,因此都应该通过实验确定投加量。两级DTRO工艺的核心为DTRO成套设备。该成套设备采用碟片竖向挤压形式组成膜柱,不同于目前的螺旋卷式膜组件。特殊的工艺设计,使得该膜组件进水流道宽度达到1mm,能够承受较高的悬浮物浓度。该工艺具有流程简单、占地面积小、施工周期短和不需要太多调控的优点。设备单位水量工程造价5万~8万元/m3,单位水量直接运行成本25~35元/m3(未包括浓缩液处理)。DTRO系统主要存在系统回收率低和化学清洗频繁的问题。严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防的一个Zui根本的措施。RTO本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的下限随着气体温度的提高会大幅降低,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,入口浓度必须远低于下限(一般低于下限的25%)。增设必要的仪器设备,废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;对于高浓度废气,RTO入口需加稀释风阀;废气入口加缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;增加浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题时间做出正确的动作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;在RTO设备附近设置一些消防设施。主电路电源电压是否符合规定值。箱内有无金属或电缆线头等异物遗留,必要时进行清扫。不接电动机,变频器单独调试:先将所有的操作开关断开。将频率设定(即速度设定),电位器调到值。接通主线路电源开关(一般内部冷却风扇、面板等控制电路、程序电路等都同时通电),稍等一会,检查各电路有无发热、异味、冒烟等现象,各指示灯是否正常。查变频器所设定的参数,可根据实际要求修改或重新设定数据。给出正转或反转指令,由旋转频率给器,观察频率指示是否正确。