涂层介绍:
自粘接涂层
代号:Z
特点:涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并自粘接涂层
代号:Z
可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压
叠片。用户使用时,先将钢板冲制成芯片,
加压固定成型,在保压条件下加热固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的
铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,
振动和噪音小。
涂层交货状态为B状态,即涂层还没有发生
完全固化,具有粘接、固化的活性,涂层
硬度、耐蚀性尚没有达到。
涂层钢卷仓储有效期为半年。
用户固化的推荐工艺为:a)炉烘温度160~230
℃,模具压紧的压力为0.3~3Mpa,时间保持1~
3h;或b)感应固化的铁芯温度150~250℃,压
力 0.1~3MPa,时间保持0.2~30min。
固化后,涂层处于Zui终稳定的状态,即C状态,
涂层硬度、强度、粘接力达到。
涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂
层能承受180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结
能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不
超过150℃。
硅钢片是一种重要的磁性材料,通常用于制造变压器和发电机等电气设备。它是由铁和硅组成的合金,具有高磁导率和低矫顽力,能够有效地减少能量损失并提高设备效率。硅钢片在生产过程中经过热处理和冷轧,呈现出独特的薄片状,具有优良的加工性能和防腐性能。 半有机薄涂层
代号:A
代号:A
特点:涂层为铬酸盐为主的无机成分混合物,添加
有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。
涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱
还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度
一般可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些
降低。
涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可
用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘
层,也可用于风冷式或油浸式。
自粘型硅钢片是一种高性能的磁性材料,具有高磁导率和低涡流损失的特性。这种材料可以被粘合剂固定在任何形状和大小,在电子和机械工业中有着广泛的应用。自粘型硅钢片通常用于制造变压器、发电机和其他电气设备的关键部件,以提高性能和降低能耗。自粘型硅钢片还具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能,使其在恶劣的环境下也能保持出色的性能。 半有机厚涂层
代号:H特点:基本情况和A涂层类似,膜厚增加,绝缘性
更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。
电机铁芯制造是利用电工铁磁材料(硅钢片)进行冲剪、弯形和叠压成各种尺寸和形状的铁芯,以达到有效传输电能和控制磁能的工业制造过程。硅钢片经过一系列加工过程,如冷轧、热处理、冲剪、弯形和叠压等工序,Zui终形成电机所需的铁芯。这种制造技术对于电机的性能和效率至关重要,也是电机制造的关键环节之一。 半有机无铬薄涂层
代号:K/D特点:涂层通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量
有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、发
蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,
安全性、环保性。性能基本接近A涂层,绝
缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子
气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达
800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。