涂层介绍:
自粘接涂层
代号:Z
特点:涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并自粘接涂层
代号:Z
可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压
叠片。用户使用时,先将钢板冲制成芯片,
加压固定成型,在保压条件下加热固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的
铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,
振动和噪音小。
涂层交货状态为B状态,即涂层还没有发生
完全固化,具有粘接、固化的活性,涂层
硬度、耐蚀性尚没有达到。
涂层钢卷仓储有效期为半年。
用户固化的推荐工艺为:a)炉烘温度160~230
℃,模具压紧的压力为0.3~3Mpa,时间保持1~
3h;或b)感应固化的铁芯温度150~250℃,压
力 0.1~3MPa,时间保持0.2~30min。
固化后,涂层处于Zui终稳定的状态,即C状态,
涂层硬度、强度、粘接力达到。
涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂
层能承受180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结
能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不
超过150℃。
硅钢片是一种重要的磁性材料,主要用于制造变压器和发电机。它通常由热轧硅钢薄板冷轧而成,具有高的导磁率和高铁损等优点,广泛用于电力、电子和通信等行业。 半有机薄涂层
代号:A
代号:A
特点:涂层为铬酸盐为主的无机成分混合物,添加
有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。
涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱
还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度
一般可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些
降低。
涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可
用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘
层,也可用于风冷式或油浸式。
自粘型硅钢片是一种具有自粘属性的硅钢片,通常用于电器设备中的变压器或电机制造。这种硅钢片的特性在于其优异的磁性能和电性能,具有良好的热稳定性和耐腐蚀性。其自粘特性使得安装更加便捷,提高了生产效率和产品质量。在各种应用场景中,自粘型硅钢片都能表现出卓越的性能,是电器制造领域的理想选择。 半有机厚涂层
代号:H特点:基本情况和A涂层类似,膜厚增加,绝缘性
更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。
电机铁芯制造是电机制造的关键环节,主要负责电机的磁通控制。铁芯通常由硅钢片叠合而成,制造过程中需要进行严格的剪切、冲压、叠压等工艺控制,以确保铁芯的尺寸精度和一致性。铁芯的质量直接影响电机的性能和效率,电机铁芯制造是一个技术要求高、精细化的过程。 半有机无铬薄涂层
代号:K/D特点:涂层通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量
有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、发
蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,
安全性、环保性。性能基本接近A涂层,绝
缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子
气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达
800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。