HS6-5-2-5粉末高速钢，源自德国精湛工艺，乃钴钨钼合金之dianfan。此钢材以其zhuoyue的红硬性与高温硬度，显著提升了耐磨性能，展现出优异的切削特性。然而，其强度与冲击韧性相对较低，且在特定条件下易发生氧化脱碳现象。该材料主要用于制造齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等精密工具，专为切削硬质材料而设计。
遵循严格的DINEN4957-2000执行标准，HS6-5-2-5的化学成分经过精心配比，确保其性能的zhuoyue与稳定。具体成分如下：
- 碳C：含量介于0.88%至0.95%之间，为钢材提供必要的硬度基础。
- 硅Si：含量不超过0.45%，以维持材料的均匀性与稳定性。
- 锰Mn：含量不超过0.40%，有助于提高材料的韧性。
- 硫S与磷P：两者含量均严格控制在0.030%以下，以减少杂质对材料性能的不利影响。
- 铬Cr：含量在3.80%至4.50%之间，增强钢材的耐腐蚀性与硬度。
- 钼Mo：含量在4.70%至5.20%之间，提高钢材的高温强度与耐磨性。
- 钨W：含量在5.90%至6.70%之间，增强红硬性与耐磨性。
- 钒V：含量在1.70%至2.10%之间，细化晶粒，提高材料的硬度与韧性。
- 钴Co：含量在4.50%至5.00%之间，进一步提升钢材的高温性能与耐磨性。
HS6-5-2-5的交货硬度经过退火处理，严格控制在≤269HB。通过jingque的热处理与淬回火工艺，其硬度可达到64HRC，确保了工具在极端工作条件下的稳定表现。此钢材的研发与应用，体现了德国在高速钢领域的深厚积累与创新精神，为全球制造业提供了坚实的材料基础。
