8Cr17不锈钢，依照中华人民共和国国家标准GB/T1220-1990之规定，是一种专为刃具、量具及轴承等高要求应用而设计的不锈钢材料。该材料以其zhuoyue的硬度和耐磨性著称，适用于制造需要高度耐用性和jingque度的工具。然而，在加工过程中，8Cr17不锈钢表现出较高的粘性，且在磨削过程中温度上升较快，这要求在加工时需采取相应的冷却措施。尽管存在这些挑战，8Cr17不锈钢相比其他碳钢材料更易于打磨，且在手工锯切时展现出更好的可加工性。
其化学成分严格控制，以确保材料性能的稳定性和可靠性：
- 碳(C)含量介于0.75%至0.95%之间，确保了材料的硬度和强度。
- 硅(Si)含量不超过1.00%，有助于提高材料的耐腐蚀性。
- 锰(Mn)含量同样限制在1.00%以内，以维持材料的韧性。
- 磷(P)和硫(S)的含量分别控制在0.040%和0.030%以下，以减少杂质对材料性能的不利影响。
- 铬(Cr)含量在16.00%至18.00%之间，是8Cr17不锈钢耐腐蚀性和硬度的关键元素。
- 钼(Mo)和镍(Ni)的含量均不超过0.6%，对材料的性能有微调作用。
- 钒(V)的含量未作规定，表明在该材料中不作为主要合金元素。
8Cr17不锈钢的硬度性能如下：
- 退火状态下，硬度不超过255HB，这有助于在后续加工中保持材料的韧性。
- 经过淬火和回火处理后，硬度显著提升，达到56HV以上，确保了材料在使用中的耐磨性和耐用性。
8Cr17不锈钢是一种性能均衡、适用于多种高要求工业应用的材料，其独特的化学成分和热处理特性使其成为制造精密工具和轴承的理想选择。
