自粘接硅钢片厂家B35A440

特点：涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并

可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压

叠片。用户使用时，先将钢板冲制成芯片，

加压固定成型，在保压条件下加热固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的

铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，

振动和噪音小。

涂层交货状态为B状态，即涂层还没有发生

完全固化，具有粘接、固化的活性，涂层

硬度、耐蚀性尚没有达到。

涂层钢卷仓储有效期为半年。

用户固化的推荐工艺为：a）炉烘温度160～230

℃，模具压紧的压力为0.3～3Mpa，时间保持1～

3h；或b）感应固化的铁芯温度150~250℃，压

力 0.1~3MPa，时间保持0.2~30min。

固化后，涂层处于Zui终稳定的状态，即C状态，

涂层硬度、强度、粘接力达到。

涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂

层能承受180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结

能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不

超过150℃。

半有机薄涂层
代号：A
自粘型硅钢片是一种高性能的金属材料，具有优异的磁性能和机械性能。它是一种具有自粘性的硅钢片，可以通过热压或真空冶炼等方式制成。自粘型硅钢片主要用于制造节能的电机、变压器等电气设备，具有较高的功率因数和较低的涡流损耗，能够提高设备的效率和可靠性。自粘型硅钢片还具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于各种恶劣环境下的应用。
代号：H
电机铁芯制造是电机生产的关键环节，主要涉及铁芯材料的选择、成型工艺、热处理等方面的技术。铁芯的质量直接影响电机的性能和效率，如铁芯的导磁性能、机械强度、散热能力等。电机铁芯制造需要严格控制材料、工艺和生产过程，以确保电机的稳定性和可靠性。
代号：K/D