涂层介绍:
自粘接涂层
代号:Z
特点:涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并自粘接涂层
代号:Z
可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压
叠片。用户使用时,先将钢板冲制成芯片,然后
加压固定成型,在保压条件下加热固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的
铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,
振动和噪音小。
涂层交货状态为B状态,即涂层还没有发生
完全固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层
硬度、耐蚀性尚没有达到。
涂层钢卷仓储有效期为半年。
用户固化的推荐工艺为:a)炉烘温度160~230
℃,模具压紧的压力为0.3~3Mpa,时间保持1~
3h;或b)感应固化的铁芯温度150~250℃,压
力 0.1~3MPa,时间保持0.2~30min。
固化后,涂层处于Zui终稳定的状态,即C状态,
涂层硬度、强度、粘接力达到。
涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂
层能承受180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结
能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不
超过150℃。
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半有机薄涂层
代号:A
自粘型硅钢片是一种高性能的金属材料,具有优异的磁性能和机械性能。它是由高磁通量硅钢片和自粘性材料制成,能够方便地安装和固定在电机或电器中。这种材料具有良好的耐候性和耐腐蚀性,适用于各种环境和使用条件。它的热导率较高,能够快速散发热量,有利于电机的散热和效率提升。因此,自粘型硅钢片在电机和电器领域具有广泛的应用前景。 ![自粘型矽钢片厂家50RM400](//static.11467.com/img/lazy.gif)
电机铁芯制造是一种用于生产电机铁芯的工艺。铁芯是电机中的重要组成部分,其制造过程包括冲剪铁片、卷绕成型和热处理等步骤。电机铁芯制造涉及到精密的机械加工和质量控制,以确保铁芯的尺寸精度和机械性能。该行业需要高度熟练的工人和技术人员,以及先进的设备和工艺,以提供、可靠和耐用的电机铁芯。 ![自粘型矽钢片厂家50RM400](//static.11467.com/img/lazy.gif)
代号:A
特点:涂层为铬酸盐为主的无机成分混合物,添加
有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。
涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱
还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度
一般可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些
降低。
涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可
用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘
层,也可用于风冷式或油浸式。
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半有机厚涂层
代号:H特点:基本情况和A涂层类似,膜厚增加,绝缘性
更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。
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半有机无铬薄涂层
代号:K/D特点:涂层通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量
有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、发
蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,
安全性、环保性。性能基本接近A涂层,绝
缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子
气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达
800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。 ![自粘型矽钢片厂家50RM400](//static.11467.com/img/lazy.gif)
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