H65黄铜材料的优越性能
H65黄铜铍青铜是热处理强化合金。铍青铜主要用于防爆工具，各种模具，轴承，轴瓦，轴套，齿轮和各种电ji等，铍的氧化物和粉尘对人体有害，生产和使用要注意防护，铍铜是力学，物理，化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性。耐磨性，耐疲劳性和耐热性，铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性ji好，铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年，腐蚀后，强度，延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体的材料，在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm。
H65黄铜
化学成份：
铜 Cu：63.5～68
锡 Sn：
镍 Ni：0.5
铝 Al: ?
铁 Fe：0.10
铅 Pb：0.03
锰 Mn: 0.5-0.8
锌 Zn: ?余量
磷 P：
硫 S：
硅 Si：
杂质：0.2
其它合元素：砷 As：/
力学性能：抗拉强度 σb （MPa）：≥275、伸长率 δ10 （％）：≥45
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～40
热处理规范：热加工温度820～870℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度260
特性及适用范围：强度较高，塑性好，在大气、淡水和海水中有较高的耐蚀性。
H65黄铜氧化铝的密度3．95－4．10g/cm3，约为铝的1．4倍，氧化铝薄膜的表面易吸附水分，焊接时，它阻碍基本金属的熔合，ji易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，引起焊缝性能下降。（2）易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢，由于液态铝可溶解大量的氢，而固态铝几乎不溶解氢，当熔池温度快速冷却与凝固时，氢来不及逸出，容易在焊缝中聚集形成气孔。
