CuNi10铜合金在海洋环境下的表现
CuNi10铜合金缺点是因为铜和铅的熔点相差ji大,又不互溶,所以铸造性能不好,容易产生逆偏析,使铸件表层铅含量增加;同时铅的颗粒粗大,分布也ji不均匀,因而达不到预期的抗磨效果，目前很多动力机械所用的轴承铜套大都采用含6%锡的锡青铜Z材料。锡是较为稀缺的资源,且价格昂贵;而且采用锡青铜Z做轴承铜套材料时,其抗磨性能差,寿命短,使用不尽理想，据资料介绍;在铸造的铅青铜zQPb25中加入微量稀土后,可以铸件的逆偏析,细化铅颗粒,并使其分布均匀,从而提高抗磨性能。实验者在zQPb25中加入不同类型微量稀土后,也得到相同的试验结果,其中以加入混合轻稀土的效果好，在试验的基础上,进一步应用于生产,经试制出的在铅青铜(ZQPb25)中加入0.3%混合轻稀土的几个轴承铜套在几艘拖轮柴油机上代替锡青铜Z轴承铜套(主轴铜套和夹兰铜套),经过一年多的实际运。
CuNi10铜合金
主要化学成分
铜 Cu: 余量
铍 Be: ～
银 Ag: /
氧 ?O: ～
铬 Cr: ～
锆 Zr: ～
锡 Sn: ～
铅 Pb：～
锌 Zn: ?
铁 Fe：0.4～
锑 Sb: ～微量元素
镍+钴 Ni+Co：10.0
硫 S：～微量元素
磷 P：～
铝 Al: ～
锰 Mn: ～
硅 Si：～
砷 As: ～微量元素
碳 C: ～微量元素
镁 Mg: ～
余量杂质：微量元素
CuNi10铜合金 ?：为软状态时，其导电率≥58.0m/Ω.mm2.
CuNi10铜合金锡青铜有什么特性?锡青铜以锡为主要合金元素的青铜.含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件.变形锡青铜的含锡量不超过8%,有时还添加磷、铅、锌等元素.磷是良好的脱氧剂,还能改善流动性和耐磨性.锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性,加锌可改善铸造性能.这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性.可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层.尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm.具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能,长期以来广泛应用于各工业部门中.
铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。CuNi10铜合金 按材料形成方法划分可分为铸造铜合金和变形铜合金。CuNi10铜合金 铸造铜合金不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。CuNi10铜合金 铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用纯铜、黄铜、青铜和白铜。CuNi10铜合金 多数铸造铜合金不能进行压力加工例如铸造铍青铜和铸造锡青铜（Cu5Sn5Zn5Pb）这类合金塑性ji差不能进行压力加工[1]。CuNi10铜合金 纯铜俗称紫铜其导电性、导热性、耐蚀性及塑性均优但强度、硬度低且价贵。CuNi10铜合金 因此ji少用它来制造机件。CuNi10铜合金 机械上广泛应用的是铜合金。CuNi10铜合金 黄铜是以锌为主加元素的铜合金。CuNi10铜合金 随着含锌量增加合金的强度和塑性显著提高但超过47%后其力学性能将显著下降故黄铜的含锌量小于47%。
