GH648研磨棒出厂硬度
GH648单晶高温合金是指合金以单个晶体为单位，合金化程度高于普通的高温合金。晶界的消除从而不易产生裂纹源，弥补了传统的铸锻高温合金铸锭偏析严重、热加工性能差、成形困难等难点，其具有良好的持久寿命、低蠕变速率和良好的抗热疲劳性能。
GH648高温合金概述：
GH648高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。合金具有中等的强度和良好的看疲劳和蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。
GH648高温合金化学成分：
C:≤0.10
Cr:32～35
Ni:余量
Co:-
Mo:2.3～3.3
W:4.3～5.3
Al:0.5～1.1
Nb:0.5～1.1
Ti:0.5～1.1
Fe:≤4.0
Si:≤0.40
MN:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.010
B:≤0.008
Ce:≤0.030
GH648高温合金特性以及应用范围：
GH648高温合金的综合性能优于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH648具有较GH3044更小的比重，该合金具有更高的比强度。
GH648高温合金以用于制作航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。
GH648生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处li fang面：变形合金和部分铸造合金需进行热处 li，包括固溶处 li、中间处 li和时效处li，以Udmet500合金为例，它的热处 li制度分为四段：固溶处 li，1175℃，2小时，空冷；中间处li，1080℃，4小时，空冷；一次时效处 li，843℃，24小时，空冷；二次时效处li，760℃，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
