Hastelloy C22无缝管弹簧垫圈
HastelloyC22铁素体或马氏体的存在会限制奥氏体不锈钢的低温实用性。冷轧不锈钢薄带GB/T精加工奥氏体不锈钢：碳化物固溶体；调整晶粒大小；软化;还原δ铁素体。不锈钢管头部的裂纹观察到，并且一定长度的管子从头部延伸到管子以检查内壁是否开裂。样品在管道上采集，研磨后在SPECTROLABM10光电直读光谱仪上检测化学成分。在裂纹处测试了金相试样，主要是夹杂物的等级，裂纹微观形态的观察以及组织变形的分析。裂纹中有异物的样品用于在扫描电子显微镜下通过能谱分析材料的化学成。根据GB/T13298-1991“金属显微检查方法”进行样品的制备，研磨，蚀刻，显微检查和显微照相。去除内部焊接的刺刺的方法是将内部气体保持器，充满惰性气体的液。
Hastelloy C22
牌号: Hastelloy C22
碳 C: ≤0.015
硅 Si: ≤0.08
锰 Mn: ≤0.50
铬 Cr: 20.0～22.5
镍 Ni: 余量
钼 Mo: 12.5～14.5
钴 Co: ≤2.5
钨 W: 2.5～3.5
铝 Al: —
铜 Cu: —
钛 Ti: —
铁 Fe: 2.0～6.0
其他(％): V≤0.35,P≤0.025,S≤0.010
HastelloyC22镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni70Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。
HastelloyC223、焊接与成形：
HastelloyC22(1)、在成形加工前，原坯料如果需要拼接焊缝，Z好选择钨极氩弧焊（GTAW）焊接方法，这样才能更好地保护焊缝不被氧化，如果采用手工电弧焊方法，很容易造成中间焊道被氧化，即使每层打磨清理，也难保清理彻底，有细微的氧化层残留，也可能会对焊缝的成形加工性能造成影响。工件焊接之前，必须去除坡口和母材表面的附着物和氧化层，因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。焊接Z好选用小电流，避免过慢的速度，不摆动，层间温度控制在100℃以下，采用正、背两面氩气保护，避免合金元素高温氧化烧损。压制前应将焊缝表面打磨光滑，去除焊缝表面较厚的氧化层并辅以酸洗。因为哈氏合金B3材料焊缝的氧化层很坚硬，直接酸洗难以去除，在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹，对焊缝的性能造成影响。
HastelloyC22(2)、热成形的优点是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形温度能控制好，还可免去热处理。但热成形过程中温度变化很大，且每个区域都有不同，甚至与模具直接接触的表面可能要远低于金属内部的温度，很难测量和控制，一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区，产生微裂纹等缺陷，便很难在后期的固溶热处理中消除。吸取加工厂的经验，选择了冷成形工艺。压制方法优先选用模压，必须采用旋压时也要采用冷旋压，或温度不超过400℃的温旋压。
HastelloyC22(3)、冷成形过程中，变形率较大时要采用分步成形工艺。分步成形要进行中间热处理，宜选用固溶热处理，温度控制在1000℃以上。选择固溶热处理工艺，温度达到1060～1080℃。加工件Z终压制成形后还要再进行一次固溶热处理，消除残余的应力，避免影响后续的焊接质量。
HastelloyC224、热处理：HastelloyB3（N10675）哈氏合金在热处理之前和热处理过程中，应始终保持 工件清洁和无污染，这一点非常重要。在加热过程中，工件不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属，否则会损害合金的性能，使合金变脆。加热炉Z好为电炉，如采用燃气或燃油炉，燃料中的含硫量越低越好，根据材料厂家推荐，天然气和液化石油气中的硫的总含量不大于0．1%（V），城市煤气中硫的含量不大于0．25g/m3，燃油中硫含量应少于0．5%（W）为较好。
HastelloyC22炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接接触工件。工件入炉前必须支撑，避免高温下发生不良变形。工件升温速度尽可能快，必须待炉温达到热处理温度后工件才能入炉。出炉后应快速水冷，用浸入法或全面积均匀喷淋，严禁采用水管浇注，以防冷热不均，导致发生异常变形或撕裂。
