PPO | 日本旭化成 | 240Z-AFY20003 |
PPO日本旭化成240Z-AFY20003 XYRON特种工程塑料
PPO日本旭化成240Z-AFY20003XYRON
C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。
F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。
制备方法
一种聚苯醚的制备方法，包括：将在非水溶性的聚合溶剂和催化剂存在下经聚合得到的聚苯醚溶液与一种螯合剂水溶液接触，终止聚合反应的进行并使催化剂失活；接着加入一种水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，使聚苯醚沉淀析出，并分离回收所沉淀的聚苯醚；
其中（a）聚苯醚溶液与螯合剂水溶液混合接触，在50～120℃下保持10～180分钟；
其中（b）分离回收聚苯醚后的混合物，含有非水溶性的聚合溶剂和水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，将这一混合物加入水以萃取水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，这样就使水溶性的难溶聚苯醚的溶剂被萃取入水相而与聚合溶剂分离；
其中（c）通过蒸馏的方法将水溶性的难溶聚苯醚的溶剂从水相中分离并除去，全部或部分留下来的水循环用于与分离聚苯醚后的滤液接触，留下来的水相中高沸点有机物的含量为1重量%或更低。
发展进程
聚苯醚
1915年美国的Huntuer首先以无取代基的单体为主，制得分子量较低的PPO聚合物。1957年美国GE公司的Hay采用氧化偶联法制得高分子量的2,6位取代基的聚合物，1961年Pricl用铁作催化剂，用对卤化进行聚合反应，得高收缩率高分子量的产物。美国GE公司于1965年利用Hay的技术，采用氧化偶联法合成法首先实现工业化生产。PPO虽然有许多优点，但也存在众多缺陷，主要表现在熔融温度高、熔体黏度大、热塑性成型性差等方面，限制了其应用。因此，GE公司采用掺混聚苯（PS）或高抗冲聚苯（HIPS）的方法，成功地对PPO加以改性，提高了PPO耐应力开裂性，并于1967年实现了改性工程塑料聚苯醚世界PPO的生产技术一直为美国GE公司所垄断，1979年日本开发了聚苯接枝性PPO树脂，在此期间MPPO（PPO与其他塑料共性形成的工程塑料合金）发展快，20世纪90年代上半期仍保持较快的发展速度，到90年代末几乎无增长，2013年市场上消费的产品几乎都是PPO合金化产品，其中掺混树脂30%-70%，PPO的平均含量为45%。MPPO以其优良的综合性能和众多品级作为通用工程塑料获得了迅速发展，已成为当今继工程塑料聚酰胺（PA）、工程塑料聚碳酸酯（PC）、工程塑料聚甲醛（POM）、工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯（P）和工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯（PET）之后的五大通用工程塑料。
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“S：BIC出席21年K展印证了我们对整个塑料行业以及我们客户长期坚定不移的承诺，”S：BIC聚合物部副总裁Khaled：l-Mana说：“我们“创新的文化”将有利于S：BIC实现其成为化学制品和塑料行业者的战略。我们很自豪地展示公司在服务能力和产品系列方面的投资是如何帮助我们实现与客户的互利共赢。”“S：BIC通过提供能够为客户带来更出色性能和附加值的材料解决方案，来投资并推动塑料行业的增长，”沙伯基础创新塑料总裁兼执行官CharlieCrew说：“为秉承悠久而丰富的创新传统，我们将继续凭借新型产品、加工专长以及先进的应用开发能力来不断扩充卓越的产品系列，从而使客户在竞争中脱颖而出并且获得更大的发展。