PPO | 日本旭化成 | X1915 |
PPO日本旭化成X1915 XYRON特种工程塑料
PPO日本旭化成X1915XYRON
发展进程
聚苯醚
1915年美国的Huntuer以无取代基的单体为主，制得分子量较低的PPO聚合物。1957年美国GE公司的Hay采用氧化偶联法制得高分子量的2,6位取代基的聚合物，1961年Pricl用铁作催化剂，用对卤化进行聚合反应，得高收缩率高分子量的产物。美国GE公司于1965年利用Hay的技术，采用氧化偶联法合成法实现工业化生产。PPO有许多优点，但也存在众多缺陷，主要表现在熔融温度高、熔体黏度大、热塑性成型性差等方面，限制了其应用。GE公司采用掺混聚苯（PS）或高抗冲聚苯（HIPS）的方法，成功地对PPO加以改性，提高了PPO耐应力开裂性，并于1967年实现了改性工程塑料聚苯醚世界PPO的生产技术一直为美国GE公司所垄断，1979年日本开发了聚苯接枝性PPO树脂，在此期间MPPO（PPO与其他塑料共性形成的工程塑料合金）发展快，20世纪90年代上半期仍保持较快的发展速度，到90年代末几乎无增长，2013年市场上消费的产品几乎都是PPO合金化产品，其中掺混树脂30%-70%，PPO的平均含量为45%。MPPO以其优良的综合性能和众多品级作为通用工程塑料获得了迅速发展，已成为当今继工程塑料聚酰胺（PA）、工程塑料聚碳酸酯（PC）、工程塑料聚甲醛（POM）、工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯（P）和工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯（PET）之后的五大通用工程塑料。
物理性质
PPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部分为MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、P、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷，PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量大的通用工程塑料合金品种。比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/P/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。
蓝星化工新材料股份有限公司芮城分公司是化工集团旗下蓝星（集团）股份有限公司所属企业，以化工新材料及酚类系列产品业务为主营的国有企业。2006年成立以来，蓝星化工新材料股份有限公司芮城分公司依托高新技术聚苯醚项目，持续改进，不断创新，取得了飞速发展，成为生产聚苯醚的生产厂家。公司拥有5个车间1个研发机构，年产万吨聚苯醚和酚类系列产品。
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N：NOCLE：N研发团队在深入研究荷花叶材料与表面微结构的基础上，优化和升级汽车用塑料材料与表面的疏水性及自清洁功能。利用激光脉冲测试技术和纳米结构材料与表面建模工程技术，实现若干汽车用聚合物复合材料材料与表面不同配方的纳米技术改性，均取得疏水性、自清洁、机械强度、无毒负作用和外观形象的检测验证。其中，Zui关键的技术突破在于汽车用塑料材料微-纳米纹理（Micro-Nanotextures）技术，被成功应用于汽车三维弯曲表面，及其纹理的长期可持续。